揭秘斜导轨数控车床加工工艺;
对于高的效率的斜导轨数控车床金属切削加工来说，被加工材料、切削工具、切削条件是三大要素。这些决定着加工时间、刀具寿命和加工质量。斜导轨数控车床经济有效的加工方式必然是合理的选择了切削条件。
切削条件的三要素：切削速度、进给量和切深直接引起刀具的损伤。斜导轨数控车床伴随着切削速度的提高，刀尖温度会上升，会产生机械的、化学的、热的磨损。切削速度提高20%，斜导轨数控车床刀具寿命会减少1/2。
进给条件与刀具后面磨损关系在极小的范围内产生。但进给量大，切削温度上升，后面斜导轨数控车床磨损大。它比切削速度对刀具的影响小。切深对刀具的影响虽然没有切削速度和进给量大，但斜导轨数控车床在微小切深切削时，被切削材料产生硬化层，同样会影响刀具的寿命。
用户要根据被加工的材料、硬度、切削状态、材料种类、进给量、切深等选择使用的切削速度。斜导轨数控车床最适合的加工条件的选定是在这些因素的基础上选定的。有规则的、稳定的磨损达到寿命才是理想的条件
斜轨数控车床是机床工业的主流的产品。“十一五”规划的经济发展重点在于实现经济增长方式的转变，先进制造业是传统制造业的改造方向，传统工业如汽车、机械、家电、纺织、农机、环保等行业的技术改造，对斜轨数控车床的需求继续攀升；电子信息、生物工程、新能源新材料等高新技术产业的发展又为精密、高xiao、专用斜轨数控车床开辟了新的需求；从地域发展分析，我国东部产业的升级、东北等老工业基地的振兴和中西部的开发加快步伐，为斜轨数控车床产业发展提供国内市场；经济全球化，国际资本和产业向中国的转移、国际技术和人才的交流、中国国际贸易的强劲发展等，为我国斜轨数控车床产业的发展提供了外部环境，使我们处于难得的战略发展期。从去年我过进口机床的特点不难看出，我国对精密生产、高xiao高速的中高端档数控机床需求明显增加，表现出我国机床需求结构已经发生了较大的改变，在未来的发展前景很广阔。
数控车是硬轨好还是线轨好？
数控车是线轨好。硬轨的承重要大，线轨具有精度高、刚性好、噪音小，操作简单、维修方便等优点。工件一次装夹可以完成平面、槽、斜面及各种复杂三维曲面的铣削，及钻孔，扩孔、铰孔和镗孔等。是复杂型腔、模具、箱体类零件加工的理想设备。
数控车床是数字程序控制车床的简称，它集通用性好的车床、加工精度高的精密型车床和加工效率高的专用型车床的特点于一身，是国内使用量更大，覆盖面更广的一种数控机床。
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