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数控火焰切割机使用工作压力:
机器的工作压力调整。在供气口上必须装用氧、燃气调压阀,通过这些阀可方便地控制氧燃气所需要的工作压力(其值可以从切割表中查得)。精确调整压力值时,必须在割炬工作时进行。使用不合理得工作压力将会造成切割效率低或切割表面不佳等缺陷。设定切割速度和燃气压力:切割表中所规定的切割速度,燃气耗量,压力等值均是平均值,该机器可能高于或低于这些平均数值来操作,操作人员应根据这些特性及时掌握好切割速度,压力的参数。特锈灰尘及氧化层会使切割氧降低,同样地火焰调节不正确使得切割速度和质量发生偏差。
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元晟科技:数控火焰切割机在切割厚钢板过程中的注意事项
(1)在切割起点上只用预热焰加热,割嘴垂直于钢板表面,火焰白心尖端距钢板表面1.5~2.5mm;
(2)当起点达到燃烧温度(辉红色)时,打开切割氧气阀,瞬间就可进行切割;
(3)在确认已割至钢板下表面后,就沿着切割线以适当的速度移动割嘴继续往前切割;
(4)切割终了时,先关闭切割氧气阀,再关闭预热焰的氧气阀。
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元晟科技:数控火焰切割机中厚板加工操作技巧
数控火焰切割机完成对中厚板的加工,在操作上尤其需要注意对切割速度、切割气体压力等方面的调节控制,此外在切割工艺设计环节,针对中厚板的切割起点安排也有一定的要求。
不同厚度的板材应该采用不同的切割速度、切割气体压力和不同的割嘴型号,板厚6-20mm的薄板由于受热易变性,在开始切割零件时不易从钢板边缘切入手,而应采用穿孔切割的方法使钢板边缘呈封闭状态,且割缝与钢板边缘最好保持一定的距离,这样可防止因热变性而引起的零件尺寸偏差问题。
对于20-100mm的板材,由于切割时不易发生变行且穿孔操作喷渣易堵塞割嘴,所以这种情况易从钢板边缘进行切入,厚板在进行数控自动气割时往往存在切割面垂直度不够的质量问题,这时主要是要保证割台的平整和切割板材的平整问题。