锯床下料时成弧线的解决方法
东莞市旭强锯床为您解答:
1.首先调整进刀量
2.检查锯床合金块的间隙是否过大
3.导向臂离工件不要过远2-3cm较为合适
4.锯条是否过松
5.锯条磨损是否严重,更换新的锯条
6.锯条切割不同的材料以及规格需要用不同型号的锯齿
7.检查切削液是否到位
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锯床运转
锯床常用的生产工具,有各个系统联合组织而成。那知道带锯床他们之间有着什么样的配吗?各个部件负责什么样的任务才能满足它的正常运转呢?是什么让带锯床各大系统相互协调作,推动设备发展的呢?下面东莞市旭强锯床给大家介绍一下。
带锯床的快速发展引来社会各界的注目,主要由以下三大系统组成:
润滑系统开车前必须按机床润滑部位(钢丝刷轴、蜗轮箱、主动轴承座、蜗杆轴承、升降油缸上下轴、活动虎钳滑动面夹紧丝杆)要求加油。带锯床蜗轮箱内的蜗轮、蜗杆采用30号机油油浴润滑,由蜗轮箱上部的油塞孔注入,箱仙面备有油标,当锯梁位于低位置时,油面应位于油标的上、下限之间。带锯床试用一个月后应换油,以后每隔3-6个月换油1次,蜗轮箱下部设有放油塞。
锯床:液压传动系统由泵、阀、油缸、油箱、管路等元辅件组成的液压回路,在电气控制下完成锯梁的升降,工件的夹紧。带锯床通过调速阀可实行进给速度的无级调速,达到对不同材质工件的锯切需要。
电气控制系统由电气箱、控制箱、接线盒、行程开关、电磁铁等组成的控制回路,用来控制锯条的回转、锯梁的升降、工件的夹紧等,使之按一定的工作程序来实现正常切削循环。
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带锯条维护及保养——每天锯切前的保养操作
1、检查液压油及冷却液面高度,不足时应及时添加到要求高度。
2、检查带锯条,确保其已被正确的涨紧在主、被动轮上,并夹持在左右导向手内。
3、检查钢丝刷与带锯条接触是否恰当,如钢丝轮磨损应及时更换。
4、各润滑点、滑动配合面应加油润滑。
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