精密高速冲床的构造及加工1、精密高速冲床结构件（如上横梁、立柱等）采用热轧钢板切割，再以折弯机折成所需的形状或尺寸后以V型焊接3-7道不等， 再经退火消除应力，探伤检查无瑕疵后，经机械加工完成。 2、精密高速冲床拉紧螺栓采用S45C调质后矫直，经车铣、钻、攻牙后完成。 3、精密高速冲床工作台板采用热轧钢板火焰切割取材，经退火处理，再精铣。 4、连杆采用球墨铸铁，经镗铣床加工，受力圆柱位研磨，组装前圆柱位须作研合。 5、精密高速冲床调整螺杆采用中碳钢，棒材锻打后先调质至HS36°后，以车床车削至所须形状与尺寸，再作软氮化处理HRc52°。 6、精密高速冲床调整螺帽采用铸件，经精车削，与锯牙折合搭配成一组。
、核心配置
高速冲床核心配置的高低直接影响其性能、寿命和故障率，因而核心配置也是衡量高速冲床质量优劣的一项重要指标。
二、下死点检测和性能测试
购买出厂前应当进行过严格的动态下死点检测，并在'温升恒速'、'恒温恒速'和'温升加速'三种情况下进行过至少50万次连续高速性能测试的高速冲床。
三、安全防护措施
是否有安全防护措施，安全防护措施包括：突然停来电、错误操作、过载、紧急停止按钮等方面。
四、润滑系统
因为高速冲床每分钟行程（速度）很高，所以其对润滑系统要求较高，只有采用强制润滑系统，并带有润滑异常检测功能的高速冲床才能有效地降低冲床由于润滑而出故障的几率。
五、精度
高速冲床都是精密冲床，其适用于小型精密零件的冲压加工，因而考察高速冲床的精度尤为重要。我们建议顾客购买精度符合JIS特级标准、并且精度范围在0.02mm以内的高速冲床。
六、技术服务
一定要对高速冲床生产厂家有关安装调试、作业培训、保修、耗材、易损件以及技术指导等方面的政策和制度进行严格的考察。
立叶机械冲床的高刚性、高性能化
原本作通用机用的C形冲床也追求高精度、高性能化，由此开发出一体型龙门冲床；带AIDA连杆驱动机构且在下死点四周速度很慢而SPM不受影响的连杆式冲床。此连杆式冲床在驱动齿轮与曲轴间参与了两个偏心的连杆，当驱动齿轮转动时，由于连杆的连结角度变化，曲轴就做不等速运动。此连杆机构与其它的连杆机构不同的是受压部的连接点少而综合间隙小。
连杆式机构比肘杆式机构的扭矩能力高，立叶机械冲床可实现在下死点更高位置的成形。针对机械式冲床高精度、高刚性的要求开发出了垂直连杆式冲床(VL系列)，立叶机械冲床为其驱动方式。VL驱动方式是在普通的肘杆式机构中加上垂直连杆和支点连杆共二支连杆，立叶机械冲床使加工中直接与滑块连接的连杆基本保持垂直状态，使成形载荷能通过垂直连杆垂直传递的驱动方式。
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