专业红薯淀粉生产设备全部工艺分析_淀粉设备_开封市四达农产品设备有限公司

四达是专业生机械化产红薯淀粉设备的厂家，现在面向全国直销，价格优惠，四达淀粉设备采用全封闭式数控操作，占地面积小，生产效率高，省人工，是投资淀粉加工厂家的不二之选，下面介绍一下四达机械化红薯淀粉设备先进的工艺流程分析：
红薯淀粉设备工作第一步是要讲红薯称重以及输送
红薯经地磅称重后可存放于红薯堆场。螺旋输送机将把红薯通过输送至去石机，此步骤红薯表皮粘黏的土、石头和其它杂物会被分离。
然后是将红薯去石和清洗
去石后的红薯进入鼠笼式红薯专用清洗设备进行清洗。为达到更好的清洗效果，在此需采用二级清洗机。清洗后的红薯再通过螺旋输送机输送到红薯专用旋刀破碎机中。
根据红薯的体形，开封四达定制研发了红薯专用旋刀破碎机（能获得的自由淀粉百分比）对系统总得率是至关重要的，因此对旋刀破碎机进行了特殊设计以达到尽可能高的破碎效率。旋刀破碎机是红薯进行大块破碎后直接传递到粉碎机进行粉末状粉碎。红薯淀粉专用设备的粉碎机是锤式粉碎机。
从锤式粉碎机出来的红薯淀粉乳液被螺杆泵输送到除砂旋流器以去除沙粒。从除砂单元出来的淀粉乳液被输送到提取单元，提取单元是一体化的，包括6台压力曲筛及纤维泵、消沫泵。纤维在此6级筛内被来自多级旋流器的细胞液用逆流方式清洗并分离出去。分离出的纤维进入薯渣脱水筛进行脱水。
从第一级离心筛出来的淀粉乳进入24级浓缩旋流洗涤单元，工艺水从旋流站的另外一端泵入以逆流的方式对淀粉进行洗涤。整个旋流站可以分为三个部分，首先淀粉乳通过浓缩旋流站进行脱汁浓缩，浓缩后的淀粉乳进入后面18级洗涤单元，而从溢流出来的细胞液则进入回收旋流站对其中所含的淀粉进行回收。从旋流站出来的淀粉乳被泵送到一个带搅拌器的不锈钢淀粉乳储存罐中。
洁净的工艺水从旋流器组最后一级加入，与淀粉乳混合洗涤，然后溢流又与前一级淀粉乳混合洗涤分离，如此一级一级逆流洗涤使得纤维和细胞液等都随水排出旋流站。采取13级洗涤能够保证旋流站的洗涤效果，更好去除淀粉乳中所含的纤维、蛋白等杂质，保证了从旋流站出来的淀粉乳中没有任何杂质。以此可以保证生产出的淀粉的各项指标都符合标准。

从旋流站出来的淀粉乳水分含量太大，不可以直接去干燥，因此需要先对淀粉乳进行脱水，使淀粉水分含量约在40%左右。淀粉乳用淀粉泵从淀粉乳暂存罐中打到真空脱水机槽中，在淀粉乳的管道上接一根水管，用工艺水将淀粉乳稀释到一定的浓度。真空泵使真空转鼓内形成负压，当淀粉乳液位接触真空转鼓时，淀粉乳被吸在鼓面上，滤液被吸到滤液分离罐中并被滤液泵抽走，滤饼通过刮刀刮下，用食品级的输送皮带输送进气流干燥机的喂料斗中。

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