精密平面磨床用途特点
精密平面磨床可磨削各种平面和复杂成型面，适用于不需要机动进刀的磨平面磨床削加工，精密磨床生产厂家，主轴采用P4级精密滚动轴承、迷宫密封，防水防尘性能好，运动平稳、精度高。
纵向采用滚珠钢导轨，操作轻便灵活，立柱采用大跨距形导轨，钢性好，稳定性高。整机采用手动油泵集中润滑。
精密平面磨床的维护与保养：
1、磨床导轨油应及时更换和添加，一般看油镜的油如果混浊或发黑就要更换，时间掌控在3-6个月更换一次，首-次第三个月，以后6个月换一次。
2、平面磨床每天作业完毕应用毛刷对磨床做全身清理。严禁用空-气-枪对工作台面或导轨直吹，以防止铁屑进入导轨，影响磨床精度。
高精密磨床的使用能够给我们带来很大的好处和帮助，创造出巨大的经济财富，精密磨床配件加工，因此为了能够维持设备的性能正常稳定，大家一定要做好定期的检修保养工作才行，太仓精密磨床，这样才能够让机床长久的处在一个良好的工作状态，让我们的作业能够不受影响的进行下去。
平面磨床加工的突出优势有：
一、加工零件精度高、质量稳定
平面磨的定位精度和重复定位精度都很高，较容易保证一批零件尺寸的一致性，只要工艺设计和程序正确合理，加之精心操作，就可以保证零件获得较高的加工精度，也便于对加工过程实行质量控制。
二、自动化程度高，可以减轻操作者的体力劳动强度
磨床加工过程是按输入的程序自动完成的，精密磨床报价，操作者只需起始对刀、电火花切割机装卸工件、更换刀具，在加工过程中，主要是观察和监督机床运行。
精密平面磨床 （一） 内圆磨床：开动砂轮前，须将换向的柄放在使砂轮离开工件的位置上，以免发生意外。 （二） 平面磨床：1、工作前，须先接通磁力盘开关，检查磁力盘的吸力应符合要求，检查磁力盘与砂轮启动的互锁装置应可靠好用。2、安放工件时，须将磁力盘擦试干净。磨高的或底面积较小的工件，须加适当高度的挡块（一般以低于工件3~5毫米为宜）并用的扳动工件，检查是否吸牢。3、不准磨削薄的铁板。不准在无端面磨削结构的磨床用砂轮端面磨削工件端面。
提高磨床的加工效率的窍门
选用进口的精密磨床法兰有助于我们提高磨床的加工效率。
1、我们在使用精密平面磨床加工作业时，是否能真正了解精密磨床的正确使用方法？为什么时候要强调这一点呢，因为正确的使用方法有助于我们提高磨床的加工效率，从而提高我们的产能。简单举例说明一下：以使用手摇618磨床的砂轮法兰为例（350#）。
2、事实上很多用户使用350#法兰都喜欢买市场比较便宜的，节约成本的出发点是好的冲击式破碎机，但是对于精密磨床而言，磨床法兰我还是提倡用进口的，其实价格也就相差几十元，可是产生的效果却是天壤之别，可以说一劳永逸。
3、如果我们用市面上比较便宜的法兰（杂牌军），会带来三个负面影响：一是由于差的法兰锥度不准，同心度不好，所以安装在磨床精密主轴上旋转会大大降低主轴的使用寿命；二是差的法兰精度不高，锥度不准会大大影响加工的效果，产品不良率会增多；三是由于精度不高，同心度不好每个法兰都要经过平衡架，平衡棒做效正，浪费大量的时间。
东莞市宇同精密机械有限公司是中国大陆第1家专业生产制造（ 高精密/ 重切削 / 高速度 / 低能耗 ）平面磨床的生产厂家。
平面磨床的生产厂家。我们拥有十多年专业制造精密平面磨床、铣床的经验，宇同精密磨床，师承日本台湾，宇同精密磨床精度怎样，青出于蓝而青胜于蓝。公司发展至今拥有大批专业技术人才，配备高精密先进的生产制作设备，采用先进的生产管理经验并具备优异的专业销售团队.
高刚性铸件体
主机座、工作台、滑座、立柱及机头等各重要铸件体均采用高级铸铁，并经由有限元分析与计算，达到刚性倍增与质量的工程需求，每件铸件均经过内应力消除处理，确保长久不变形，并具极佳的抗弯及抗扭应力，确保机床长时间之研削精度。
全支撑之工作台硬轨结构
工作台采全支撑硬轨结构，搭配Turcite –B与手工铲刮保证工作台在负荷的情况下，减低阻尼系数，确保工作台之平稳运行与研削精度。
高精度之直结式主轴
本公司之每一支主轴，从外管之原料开始至组装(除进口轴承外)，在温控及无尘车间装配，决不外包，正因在这样严格的生产条件下，主轴受温度变化影响小，噪音低及无振动，能够提供多年的服务而不产生问题。 本机台并采用直结式主轴之设计，搭配CP4级精密斜角滚珠轴承、V3级低振动马达与动平衡后，
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