本机床主要铸件均采用高级铸铁料，并经由退火处理，消除内应力，以确保高精度，高刚性，并延长机器寿命。左右及前后双V滑道粘贴耐磨树脂TURCITE-B，并经精密铲花，不仅滑动顺畅且耐磨，最适合成型研磨。
V3级马达与砂轮主轴一体设计，主轴材质为SCM-21经调整后，并经初加工在高周波硬化处理，再经精密研磨程序采用超精密P4级斜角滚珠/滚珠轴承，轴端偏摆在0.002mm以下，密封式油脂润滑，确保长期寿命，高速旋转无噪音，无震动，高扭力，适合高精密成型研磨，主轴更换简单容易。自动润滑系统采用进口循环式自动润滑系统，当主轴启动时，润滑油即自动循环，对各螺杆及滑道，齿轮提供强制润滑。
在研究过程中，成形的平面磨床的开展不再局限于平面的磨削，已延拓到了表面的磨削，成形磨削方法大行其道，得到厂商和用户的大力推崇、开发及认可，磨削精度也越来越高。跟着高科技的开展，高精度、超精细成形磨床使用规模也越来越广，出产特定的磨床日益为用户所承受。还有在细节方面愈加人性化，操作简略，省时省力并削减误操作率，下降噪音，避免冷却液飞溅等都是我们需要改进的地方。
平面磨床磨的削技术特点
1、实用性
系统既实现了高速精密磨削元数据和数据资源的有效管理，在功能设计上也基本满足了数据用户的各项需要，真正实现了数据的有效共享和科学化管理。
2、完整性
系统涵盖了磨削技术研究和应用的各个领域，涉及了材料、工艺、方法、设备、标准、安全等方面。-无心磨床
3、先进性
系统包括了近年来的一些新科技成果的实验数据，代表了了国际际磨削技术发展的新趋势。
4、可靠性
数据库中提供的所有数据是严格按照元数据标准和数据共享质量管理办法及要求，经过本技术领域专家组织审核和校验过的科学数据。
5、可扩展性
系统采用分层模式的模块化开发，具有良好的跨平台性和扩展性，在现有的基础上，还可根据提供的二次开发接口进行进一步的功能开发和扩展，用户可以灵活地定制各个新的功能模块和界面风格
平面磨床主轴不能正常工作的原因
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