平面磨床维护保养操作规程发布时间

        1.操作者必须熟悉机床的性能、结构、传动系统严禁超负荷使用。

        2. 开车前认真检查机床各部位有无异常并按规定加油盖好油孔保持油标清晰检查油压、油路、油量是否正常油质是否良好防止冷却液进入油内空气进入压力系统内。

        3严格检查砂轮情况及时调整砂轮平衡如有裂纹或残缺立即更换。

        4安装砂轮时应在砂轮与法兰盘之间垫以0.6-2mm的纸垫均匀夹牢再通过静平衡然后装上机床空运转5-10分钟确无问题后才能开始工作。

        5砂轮修正器修正砂轮时吃刀量在粗削时****为0. 05mm精削时****为0. 02mm并用冷却液冷却严禁用手持金刚石修正砂轮。当砂轮修正至被磨工件碰伤护罩时应更换新砂轮。

       6磁盘装放工件时一定要先退磁吸附后要检查是否牢固且不得磕碰磁盘台面。禁止在磁盘上敲打或较直工件。

       7 需磨削的工件必须有基准面禁止磨削毛坯。吸附较高工作应有高度适当的靠板较小工件用专用挡环斜度工件应夹牢固。

       8开动砂轮时必须低速启动然后向高速转换禁止高速启动且液压传动开关手柄放在'停止'位置砂轮快速移动在'后退'位置。开始工作时砂轮是冷的应缓慢送刀使其逐渐升温以免发生破裂。

       9若操纵手柄手闸变速手柄失灵不得加力扳动当出现异常声音轴承或油压高热砂轮运转不正常时立即停车并通知维修工人修理。

      10工作完毕后应将砂轮空运转5分钟使其干燥电磁盘未断电不得强行拆卸工件。

      11下班前须将各手柄放在工作位置切断电源清扫砂轮污垢砂粒及机床各部保持机床清洁完整并作好交接班记录。

       开工前应对强力磨床下列部位进行检查：

(1)砂轮架油池中的油量是否达到了规定的油面高度。　　

(2)调整皮带松紧度是否合适。　　

(3)摇动手轮、工作台、砂轮架的往复运动是否良好。　　

(4)砂轮防护罩和砂轮要装卡牢固，位置正确、工作台导轨挡尘毡应接触严密。　　

(5)检查电气系统(电动机、配电箱、安全灯、导线、接地线)是否良好，周围环境是否清洁、无短路。　　

(6)检查各润滑部位、各滑动面及传动系统，注入润滑油。　　

(7)接通电源，顺次启动油泵、砂轮架、床头架的电动机，注意运转状态。发现异状、异音，应立即关闭电源，经检查处理后方准开车。　　

(8)开动磨床，空转2～3min，查看各部动作是否正常。如有机构失灵，轴承过热，油压不够，砂轮摆动，工作台运动不平稳等不正常情况，应停车切断电源，采取措施处理，严禁使用者超越自检自修范围自行拆卸处理。　　

(9)检查冷却泵的电机运转是否正常，冷却液是否畅通。　　

(10)装卡砂轮时，砂轮和压板间应垫以0.5～1.Omm的纸垫，必须用专用扳手，均匀用力紧固，不许用加长管子紧固，以免使砂轮胀裂。　　

(11)砂轮装好后应空载运转5min,操作者应避开正面，确认砂轮运转正常后，方准使用。

平面磨床

     随着社会的发展，我国人民的生活必然会与现在有很大的不同，机械化程度逐渐加深是必然的发展趋势，而在机械加工过程中拥有重要作用的平面磨床也必然是会有一定的发展。目前在很多的工厂内都在使用宇同精密机械磨床作为工件的加工机床，宇同高精密平面磨床，因为它具有更高的性能，也是在现在的水平下发展最快的种类。

    现代磨床产品也是大型加工设备之一，通过磨床产品的使用，我们加快了产品的生产速度，提高了用户的加工速度。所以，我们可以使用磨床设备帮助我们提高产品的生产效率。下面我们就来说说，如何才能使磨床工具更加节能环保。

      现在市场上的无速度传感器矢量控制系统在低速时都是开环系统，宇同精密平面磨床，不管是用于平面磨床无长期低速运行工况，且高速时调速精度要求不高的场合。而是对于无速度传感器矢量控制系统在静止时也能产生满力矩，因为在静止时，宇同精密平面磨床，速度为零是已知的。