平面磨床维护保养操作规程发布时间

        1.操作者必须熟悉机床的性能、结构、传动系统严禁超负荷使用。

        2. 开车前认真检查机床各部位有无异常并按规定加油盖好油孔保持油标清晰检查油压、油路、油量是否正常油质是否良好防止冷却液进入油内空气进入压力系统内。

        3严格检查砂轮情况及时调整砂轮平衡如有裂纹或残缺立即更换。

        4安装砂轮时应在砂轮与法兰盘之间垫以0.6-2mm的纸垫均匀夹牢再通过静平衡然后装上机床空运转5-10分钟确无问题后才能开始工作。

        5砂轮修正器修正砂轮时吃刀量在粗削时****为0. 05mm精削时****为0. 02mm并用冷却液冷却严禁用手持金刚石修正砂轮。当砂轮修正至被磨工件碰伤护罩时应更换新砂轮。

       6磁盘装放工件时一定要先退磁吸附后要检查是否牢固且不得磕碰磁盘台面。禁止在磁盘上敲打或较直工件。

       7 需磨削的工件必须有基准面禁止磨削毛坯。吸附较高工作应有高度适当的靠板较小工件用专用挡环斜度工件应夹牢固。

       8开动砂轮时必须低速启动然后向高速转换禁止高速启动且液压传动开关手柄放在'停止'位置砂轮快速移动在'后退'位置。开始工作时砂轮是冷的应缓慢送刀使其逐渐升温以免发生破裂。

       9若操纵手柄手闸变速手柄失灵不得加力扳动当出现异常声音轴承或油压高热砂轮运转不正常时立即停车并通知维修工人修理。

      10工作完毕后应将砂轮空运转5分钟使其干燥电磁盘未断电不得强行拆卸工件。

      11下班前须将各手柄放在工作位置切断电源清扫砂轮污垢砂粒及机床各部保持机床清洁完整并作好交接班记录。

                                                     选平面磨床要注意些什么？　　

       平面磨床使用广泛，市面上有很多品牌，按加工精度分也有普通平面磨床、精密平面磨床、高精密平面磨床、超精密平面磨等，那么选择平面磨床应该注意那些方面呢?

       1、看配置：因为任何一台平面磨床都是若干部件组成，要想让一个平面磨床质量好，加工精度高，关键部位的部件质量一定要过硬，这样整体部件配合起来才能达到加工稳定性和高精度。

       2、看做工：大一些的企业对设备的外观及性能要求严格，而且有很严格的流程。好的平面磨床从喷漆、零件加工、线路布局、油路位置、附件配置方面等都很有讲究，看起来很漂亮，操作起来很人性化，很顺畅。如果条件允许，采购者可到设备工厂去亲自看设备或规模。做到眼见为实。

       3、看方案：比较负责的公司给客户做方案时比较详细，包括床子的配件组成，工件加工效率，流程、供货周期，物流形式、售后服务条款等都比较完善，并可以把方案作为合同一部分。

       4、看服务：人都有病痛时候，何况设备，后期服务很重要，特别是对采购的特殊专业设备，客户自己如没有维修工的情况下，更需看重，要看磨床厂商有没有本地化服务的能力。

       5、性价比：不是买的价格越贵越好，也不是越便宜越好，使用者要根据自己的加工工件情况，选择适合精度的平面磨床，杀鸡不要用牛刀。对床子性能了解后，如果能让磨床厂商提供打样，满足要求后，再采购设备。

      我们的产品有YT-614、618、250、306、4080、820鞍座式精密平面磨床系列；

      采用P4级精密斜角滚珠轴承，经过严格的测量选择预压后，在温控室中装配而成，以确保轴承的使用寿命及研磨的表面粗糙度。

　　前后滑道采用一V一平滑道，并经精密铲花，不仅滑动顺畅且耐磨，最适合成形研磨。

　　左右滚珠轨道采用高精密滚珠。耐磨损、耐撞击、移动轻易：省力，可大幅度提高工作效率。

　　特点：结构紧凑，性能优良，操作方便，灵活可靠，刚性好，精度高，维护保养方便经济等

　　适用范围：可磨削各种平面，面也可做成型磨削；特别适用于磨具，日用五金，仪器仪表，钟表，拉链等行业使用。