铣端面打中心孔机床应该如何选择
如今我国已经进入了机械化的时代，许多的手工活都有机器替代了。不仅可以减轻人的劳动强度，精度也是更高了。就像铣端面打中心孔机床，现如今生产这类机床的厂家实在是太多了，价格也不是一笔小数目，采购者都不知道该如何选择购买了。
因为是大型的机床，建议大家在条件允许的情况下可以到厂家实地的考察一下。因为一般来说同一个城市里面是有很多生产同一款产品的厂家的，总能够选择到一家合适的厂家。更为重要的是，这样能够了解供应商的实力，采购也是更加的放心的。另外还需要有一定的品牌意识，因为铣端面打中心孔机床毕竟是一台大的机床，涉及的金额也是比较多的，一旦机床出现问题，必须要能够及时的维修才行。不然会耽误工期，影响生产，这是要考虑到的。
铣端面打中心孔机床是一种专门用于加工火车车轴的机床。以往铣端面打中心孔的机床都是通过机 械齿轮变速来实现主轴变速，这种方法的缺点是主轴的转速只是固定的几个档，速度变化不连贯，主轴转速和进给速度不匹配导致火车轴端面表面粗糙度达不到国外 设计要求，同时齿轮箱结构复杂，加工困难。随着变频器在机床行业中的大量应用，以及变频器具有节能
大型数控机床技术我国已取得重大突破
2000C数控螺旋锥齿轮铣齿机和H2000G数控螺旋锥齿轮磨齿机设备的研制成功，填补了国内高性能复杂装备制造的又一空白，也宣告我国大尺寸螺旋锥齿轮加工长期依赖进口成为历史。4月6日，中南大学传出喜讯，由该校机电工程学院博士生导师曾韬教授主持研发的H2000C数控螺旋锥齿轮铣齿机和H2000G数控螺旋锥齿轮磨齿机，日前在株洲投入应用，加工完毕的一对直径为1400毫米的螺旋锥齿轮，将赴京参加本月11日举办的北京国际机床展览会。
曾韬教授领衔的“数字装备与计算制造”研发团队，此次研发的H2000C数控螺旋锥齿轮铣齿机和H2000G数控螺旋锥齿轮磨齿机，采用了重心驱动、在线测量、在线动平衡、超声波监控、砂轮磨损补偿等一系列新技术，大加工直径2000毫米，大加工齿深90毫米，大齿面宽350毫米，工件主轴大端直径400毫米，是目前世界上加工尺寸更大的高端数控螺旋锥齿轮机床，代表着我国螺旋锥齿轮加工技术装备的更高水平。
大尺寸螺旋锥齿轮广泛用于矿山、冶金、建材、能源等国家支柱产业的大型减速机中，过去我国长期依赖进口，价格昂贵。其加工设备目前世界上只有德国能生产。
大尺寸螺旋锥齿轮铣齿机和磨齿机均高达5.2米，重近100吨，采用全数字控制。加工周期缩短，加工成本只相当于进口产品价格的50%左右，已为我国石油企业加工出两对直径达1900毫米的螺旋锥齿轮，用户十分满意，目前加工订单不断。
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