随着科技的不断进步，各种工业机械零配件的精密度要求越来越高，因此对平面磨床的加工精密度要求也不断提升，那么我们应该通过哪些方式推动技术进一步发展呢？我们加工工艺可以紧凑、精度高以及性能牢靠、制作工艺好，操作使用方便。选用砂轮周边磨削，工件上下两平面可获得需要较高的平行度、尺度精度和工件边面粗糙度。线切割的平面磨床适用于磨削环形零件、阀片、锯片、铣刀等东西制作和机械制作精度的加工，可广泛使用于东西厂、轴承厂、空气压缩机厂和通常机械制作厂等进行精细零件的磨削加工，国内市场对磨床产物需要旺盛，产值远不能满意需要，且以低端为主。在此局势下，打破当时开展瓶颈，走高精道路已经成为磨床公司亟待解决的问题。

　　在研究过程中，成形的平面磨床的开展不再局限于平面的磨削，已延拓到了表面的磨削，成形磨削方法大行其道，得到厂商和用户的大力推崇、开发及认可，磨削精度也越来越高。跟着高科技的开展，高精度、超精细成形磨床使用规模也越来越广，出产特定的磨床日益为用户所承受。还有在细节方面愈加人性化，操作简略，省时省力并削减误操作率，下降噪音，避免冷却液飞溅等都是我们需要改进的地方。

     磨床系指用磨具或磨料加工工件各种表面的机床。一般用于对零件淬硬表面做磨削加工。通常，磨具旋转为主运动，工件或磨具的移动为进给运动，其应用广泛、加工精度高、表面粗糙度Ra值小，磨床可分为十余种：

　　1、外圆磨床：是普通型的基型系列，主要用于磨削圆柱形和圆锥形外表面的磨床。

　　2、内圆磨床：是普通型的基型系列，主要用于磨削圆柱形和圆锥形内表面的磨床。

　　3、座标磨床：具有精密座标定位装置的内圆磨床。

　　4、无心磨床：工件采用无心夹持，一般支承在导轮和托架之间，由导轮驱动工件旋转，主要用于磨削圆柱形表面的磨床。

　　5、平面磨床：主要用于磨削工件平面的磨床。

　　6、砂带磨床：用快速运动的砂带进行磨削的磨床。

　　7、珩磨机：用于珩磨工件各种表面的磨床。

　　8、研磨机：用于研磨工件平面或圆柱形内，外表面的磨床。

　　9、导轨磨床：主要用于磨削机床导轨面的磨床。

　　10、工具磨床：用于磨削工具的磨床。

　　11、多用磨床：用于磨削圆柱、圆锥形内、外表面或平面，并能用随动装置及附件磨削多种工件的磨床。

　　12、专用磨床：从事对某类零件进行磨削的专用机床。按其加工对象又可分为：花键轴磨床、曲轴磨床、凸轮磨床、齿轮磨床、螺纹磨床、曲线磨床等。

                                           平面磨床砂轮怎么调整静平衡　

　    磨床工作时，常常由于砂轮的不平衡而造成振动，特别是高速旋转的砂轮，如果不设法消除这种现象，就会影响被磨削工件的表面质量和机床的寿命。因此，在磨削加工中必须对砂轮进行静平衡。

　　做静平衡很简单，关键是一定要静心，1，平衡架要调试好2平衡轴装上砂轮放在平衡架让他自由旋转。等停下来用粉笔在砂轮法兰上做记号上轻下重。3在轻的位置加平衡块，然后旋转砂轮90度，如果砂轮返回说明砂轮二力不平衡，继续加平衡块（慢慢加）。直置砂轮上下左右旋转90度都可以停下来（稍微有些摆动问题不大，用手指快速轻点砂轮可以停下即可}    

别急慢慢来，你一定行、记住二力一定要平衡【初中物理学过】

为什么要平砂轮?

       砂轮做静平衡的目地是保证砂轮运转时保持平衡. 磨床在磨削加工时，砂轮在做高速旋转,这时如果砂轮没有做静平衡的话，就会使机床产生震动，使机床不能平稳运行。再者,对机床的精度，对磨削工件的光洁度都会有不利的影响。所以不管是平磨还是外圆磨床，砂轮都要进行静平衡。

      怎么样平砂轮?

     1.砂轮装配前应仔细检查砂轮表面，是否有闷缝、裂纹等缺陷。上紧时应逐渐上紧，当砂轮在冷却液下旋转时，必须再次对螺栓上紧。

    2.砂轮必须经静平衡后才可装到磨头主轴上，否则会引起主轴振动而得不到好的表面粗糙面。

    3.砂轮平衡方法

（1）找出砂轮重心Ａ

（2）在Ａ点同一直径上的对应点做一记号Ｂ

（3）加入平衡块Ｃ,使Ａ、Ｂ两点位置不变.

   (4) 再加入平衡块D、E,并仍使A,B点位置不变,如有变动可以上下调整Ｄ、Ｅ，使Ａ、      Ｂ两点恢复原位，此时砂轮左右已平衡

（5）将砂轮转动90度，如不平衡，将Ｄ、Ｅ同时向Ａ或Ｂ点移动，直到Ａ、Ｂ两点平      衡为止．

（6）如此调整使砂轮在任何方位上稳定下来，砂轮就平衡了.