蒸压砖机具有以下特性：
1、蒸压砖机液压系统为双泵双回路，采用独特的组合阀块、完成填料、排气、加压及脱模的工作流程。
2、液压系统采用进口比例阀、液控变量泵等元器件，系统压力与流量可以根据实际工况进行无级调节，适应性强，无冲击，效率高，能耗低，发热少。
3、液压泵采用沉入式，阀块高度集成，结构紧凑，外置油路少，系统布置简洁明了，漏油概率大大降低，环境噪声大幅减小。
4、蒸压砖机电控系统采用逻辑数字控制器，能对整个生产工艺过程实现闭环控制，轻松实现。
5、更换模具简便、快捷，用时不超过1小时。
6、自动补料小车运用容积式加料方式且配有强制搅拌工具，以保证不料均匀和提高补料效率；
7、更换不同模具可以生产标砖、多孔砖、盲孔砖、护坡砖等砖型。
蒸养砖和蒸压砖的区别是什么
常见蒸养砖是以粉煤灰，石灰为主要原料（也可以掺加适量石膏和骨料）经坯料制备，压制成型。经蒸压釜蒸压，高压蒸汽养护而成的墙体材料，颜色呈黑灰色。蒸养砖主要用于承重墙、因重量轻也可作为框架结构的添充材料，具有轻质、保温、隔热、可加工、缩短建筑工期等特点，该产品既能够消化大量的粉煤灰，节约耕地，减少污染，保护环境。 蒸压砖适用于各类民用建筑、公用建筑和工业厂房的内、外墙，以及房屋的基础，是替代烧结粘土砖的产品。 
蒸养砖机生产的蒸养砖是如何生产的呢，下面我们就来看看蒸养砖的生产线：
1.原材料制备：电厂粉煤灰、脱硫石膏、石灰等材料细磨后储存备用；
2.配料及搅拌：以科学的配比将原料混合，经搅拌机加水后搅拌；
3.消化仓消解：将配好搅拌的原料运输至消化仓消解；
4.胚料由皮带输送机送至料箱：经过消化仓消解之后进行搅拌，送至料箱，准备压制工作；
5.压制成型：原料处理完后，有主机高压压制成型，再由机械手直接码垛至蒸养小车；
6.蒸养釜蒸养阶段：压制出的制品码垛到蒸养小车，经过摆渡车入编组轨道，牵引至蒸压釜内；
7.出釜堆放：达到养护的要求后的砖坯即可出釜，即为成品。
898995850
