精密平面磨床用途特点
精密平面磨床可磨削各种平面和复杂成型面，适用于不需要机动进刀的磨平面磨床削加工，精密磨床生产厂家，主轴采用P4级精密滚动轴承、迷宫密封，防水防尘性能好，运动平稳、精度高。
纵向采用滚珠钢导轨，操作轻便灵活，立柱采用大跨距形导轨，钢性好，稳定性高。整机采用手动油泵集中润滑。
精密平面磨床的维护与保养：
1、磨床导轨油应及时更换和添加，一般看油镜的油如果混浊或发黑就要更换，时间掌控在3-6个月更换一次，首-次第三个月，以后6个月换一次。
2、平面磨床每天作业完毕应用毛刷对磨床做全身清理。严禁用空-气-枪对工作台面或导轨直吹，以防止铁屑进入导轨，影响磨床精度。
高精密磨床的使用能够给我们带来很大的好处和帮助，创造出巨大的经济财富，精密磨床配件加工，因此为了能够维持设备的性能正常稳定，大家一定要做好定期的检修保养工作才行，太仓精密磨床，这样才能够让机床长久的处在一个良好的工作状态，让我们的作业能够不受影响的进行下去。
平面磨床加工的突出优势有：
一、加工零件精度高、质量稳定
平面磨的定位精度和重复定位精度都很高，较容易保证一批零件尺寸的一致性，只要工艺设计和程序正确合理，加之精心操作，就可以保证零件获得较高的加工精度，也便于对加工过程实行质量控制。
二、自动化程度高，可以减轻操作者的体力劳动强度
磨床加工过程是按输入的程序自动完成的，精密磨床报价，操作者只需起始对刀、电火花切割机装卸工件、更换刀具，在加工过程中，主要是观察和监督机床运行。
精密平面磨床 （一） 内圆磨床：开动砂轮前，须将换向的柄放在使砂轮离开工件的位置上，以免发生意外。 （二） 平面磨床：1、工作前，须先接通磁力盘开关，检查磁力盘的吸力应符合要求，检查磁力盘与砂轮启动的互锁装置应可靠好用。2、安放工件时，须将磁力盘擦试干净。磨高的或底面积较小的工件，须加适当高度的挡块（一般以低于工件3~5毫米为宜）并用的扳动工件，检查是否吸牢。3、不准磨削薄的铁板。不准在无端面磨削结构的磨床用砂轮端面磨削工件端面。
平面磨床砂轮怎么调整静平衡
磨床工作时，常常由于砂轮的不平衡而造成振动，特别是高速旋转的砂轮，如果不设法消除这种现象，就会影响被磨削工件的表面质量和机床的寿命。因此，在磨削加工中必须对砂轮进行静平衡。
做静平衡很简单，关键是一定要静心，1，平衡架要调试好2平衡轴装上砂轮放在平衡架让他自由旋转。等停下来用粉笔在砂轮法兰上做记号上轻下重。3在轻的位置加平衡块，然后旋转砂轮90度，如果砂轮返回说明砂轮二力不平衡，继续加平衡块（慢慢加）。直置砂轮上下左右旋转90度都可以停下来（稍微有些摆动问题不大，用手指快速轻点砂轮可以停下即可}
别急慢慢来，你一定行、记住二力一定要平衡【初中物理学过】
为什么要平砂轮?
砂轮做静平衡的目地是保证砂轮运转时保持平衡. 磨床在磨削加工时，砂轮在做高速旋转,这时如果砂轮没有做静平衡的话，就会使机床产生震动，使机床不能平稳运行。再者,对机床的精度，对磨削工件的光洁度都会有不利的影响。所以不管是平磨还是外圆磨床，砂轮都要进行静平衡。
怎么样平砂轮?
1.砂轮装配前应仔细检查砂轮表面，是否有闷缝、裂纹等缺陷。上紧时应逐渐上紧，当砂轮在冷却液下旋转时，必须再次对螺栓上紧。
2.砂轮必须经静平衡后才可装到磨头主轴上，否则会引起主轴振动而得不到好的表面粗糙面。
3.砂轮平衡方法
（1）找出砂轮重心Ａ
（2）在Ａ点同一直径上的对应点做一记号Ｂ
（3）加入平衡块Ｃ,使Ａ、Ｂ两点位置不变.
(4) 再加入平衡块D、E,并仍使A,B点位置不变,如有变动可以上下调整Ｄ、Ｅ，使Ａ、 Ｂ两点恢复原位，此时砂轮左右已平衡
（5）将砂轮转动90度，如不平衡，将Ｄ、Ｅ同时向Ａ或Ｂ点移动，直到Ａ、Ｂ两点平 衡为止．
（6）如此调整使砂轮在任何方位上稳定下来，砂轮就平衡了.
平面磨床
随着社会的发展，我国人民的生活必然会与现在有很大的不同，机械化程度逐渐加深是必然的发展趋势，而在机械加工过程中拥有重要作用的平面磨床也必然是会有一定的发展。目前在很多的工厂内都在使用宇同精密机械磨床作为工件的加工机床，宇同高精密平面磨床，因为它具有更高的性能，也是在现在的水平下发展最快的种类。
