冲床的设计原理是将圆周运动转换普通冲床为直线运动，由主电动机出力，带动飞轮，经离合器带动齿轮、曲轴（或偏心齿轮）、连杆等运转，来达成滑块的直线运动，从主电动机到连杆的运动为圆周运动。连杆和滑块之间需有圆周运动和直线运动的转接点，其设计上大致有两种机构，一种为球型，一种为销型（圆柱型） ，经由这个机构将圆周运动转换成滑块的直线运动。冲床对材料施以压力，使其塑性变形，而得到所要求的形状与精度，因此必须配合一组模具（分上模与下模），将材料置于其间，由机器施加压力，使其变形，加工时施加于材料之力所造成之反作用力，由冲床机械本体所吸收。
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闭式冲床影响哪些因素，如下：
1）闭式冲床及其改型与改进设计的开式单柱固定台、流动台压力机。其公称压力PG≤2500KN；
2）闭式冲床系列及其改型与改进设计的开式双柱固定台冲床压力机。其公称压力PG≤2500KN，最近海内已出产PG≤4000KN的大吨位，但使用未几；
3）闭式冲床系列可倾冲床及其改型与改进设计的开式双柱可倾冲床压力机。其公称压力大多PG≤1000KN；
闭式冲床采用液压过载防卡死保护装置，使用安全可靠；并设有手动、自动复位装置，可供用户选择。装模高调节采用电动调节，提高了效率；并设有防撞联锁保护装置；润滑系统根据用户需要可配置手动、机动、自动控制的浓油或稀油润滑。
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冲床侧刃是在条（带、卷）料侧面切出送料定位缺口的凸模。侧压板是对条（带、卷）料一侧通过弹簧施加压力，促使其另一侧紧靠导料板的板状零件（见介绍）。顶杆是以向上动作直接或间接顶出工（序）件或序料的杆状零件。顶板是在凹模或模块内活动的板状零件，以向上动作直接或间接顶出工（序）件或废料（见介绍）。齿圈（见介绍）。限位套是用于限制冲模最小闭合高度的管状零件（见介绍）。限位柱是限制冲模最小闭合高度的柱形件。定位销（板），（见介绍）。
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