炼胶机有两大类，分别是开炼式炼胶机和密闭式炼胶机。一台开炼式炼胶机生产与1826年，设计原理比较合理目前还普遍应用于不太复杂的工序中，密闭式炼胶机比开炼机多出一个密炼室主要用于橡胶的塑炼和混炼。
目前企业最注重的就是炼胶机的质量，炼胶机的质量好坏直接决定了混炼胶的质量。东莞市运鑫机械制造有限公司所生产的炼胶机凭着多年的生产经验所生产的炼胶机质量可靠，值得信赖！
双滚筒一体式混合机用于塑胶或橡胶的素炼、混炼和加热等作业双滚筒一体式混合机用于塑胶或橡胶的素炼、混炼和加热等作业，在出片厚薄要求不严格的情况下，也可以代替压延机。本机种易于安装，结构坚固，故障率低，安全性高，操作简单，并能在工作中确实的观察作业情况，是一种重要且实用的加工机械。
东莞市运鑫机械制造有限公司的双滚筒一体式混合机经过多次的实验，成功的适用于各种不同的作业情况，而不断地研究与改良也使它巨具有更高的效率和 更完善的设计，以满足顾客不同的需要。
东莞市运鑫机械制造有限公司是专业的炼胶机制造商，运鑫为您讲解开炼机混炼时会出现哪几种包辊状态、如何取得适合于混炼的建议好包辊炼状态开炼机混炼时、由于生胶的粘弹性质有所不同，生胶会出现甲种包混状态：
1）生胶不能进入混距，不能包辊，原因是辊温较低或胶料硬度大，弹性高。如硬丁晴胶或塑炼等，在这种情况下不能进行混炼。
2）生胶能包前辊，一般橡胶都能出现这种情况，这是正常混炼的包辊状态。
3)生胶通过辊缝后不能紧包前辊上，表现有脱辊（或称出兜）的现象。在温度稍高时，混炼顺丁胶或三元乙丙橡胶等会出现这种情况，此时使混炼操作发生困难。
4）呈粘流包辊，在高温下混炼塑性较大的胶料会出现这种情况，这种情况下混炼可正常进行，但对配合剂的分散下利。
在混炼时，一般应控制在第二种和第四种情况，而避免出现情况。为了取得第二种情况，在操作中必须根据各种生胶的特性来选择适宜的温度，如顺丁胶的包辊性较差，适宜的混炼温度范围较窄当辊温超过50℃时，由于生胶的结晶溶解，变得无强韧性，就会出现第三种状态。天然胶和丁苯胶的包辊性较好，适宜的混炼温度范围较宽。
开炼机混炼时，由于生胶的粘弹性质有所不同，生胶会出现甲种包混状态：
1）生胶不能进入混距，不能包辊，原因是辊温较低或胶料硬度大，弹性高。如硬丁晴胶或塑炼等，在这种情况下不能进行混炼。
2）生胶能包前辊，一般橡胶都能出现这种情况，这是正常混炼的包辊状态。
3)生胶通过辊缝后不能紧包前辊上，表现有脱辊（或称出兜）的现象。在温度稍高时，混炼顺丁胶或三元乙丙橡胶等会出现这种情况，此时使混炼操作发生困难。
4）呈粘流包辊，在高温下混炼塑性较大的胶料会出现这种情况，这种情况下混炼可正常进行，但对配合剂的分散下利。
在混炼时，一般应控制在第二种和第四种情况，而避免出现第三种情况。为了取得第二种情况，在操作中必须根据各种生胶的特性来选择适宜的温度，如顺丁胶的包辊性较差，适宜的混炼温度范围较窄当辊温超过50℃时，由于生胶的结晶溶解，变得无强韧性，就会出现第三种状态。天然胶和丁苯胶的包辊性较好，适宜的混炼温度范围较宽。
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