气动剪板机的动力体系平凡运用平凡异步电机，在剪板进程中时时启停，能耗大、效率低。针对这些状态，可以大概对剪板机制止自动化改革，进步事情效率和剪板精度，低沉能耗.
人机界面可以大概接纳文本展现器或触摸屏，可以大概展现和设定现在的事景况态、剪板数量、加工长度、送料速度、剪板频率等等参数.剪板机是板材加工企业的要害消耗配置之一，一些资金丰富的企业，出巨资购买全新数控剪板机;别的，另有相当一批中小企业盼望颠末对原配置的技能改革来餍足这些新恳求。
剪板机体系上电启动，操作人员颠末人机界面设定剪板数量、加工长度、送料速度、剪板频率等等参数，参数可以大概断电坚持.正常剪切开端后，A5控制变频器启动电机，传动板材，当板材抵达光电传感器的位置时，光电传感器将信号应声至A5.A5控制变频器停车，控制切刀举措制止剪板，完成一块料的加工，然后A5再控制变频器启动，制止下一块料的加工.加工进程中，A5可以大概完成对加工数量、剪板频率、送料速度等的统计，并可以大概在人机界面上实时展现。
软启动器的发明是为了避免我们的气动剪板机操作员在生产中出现触电等等之类的人身事故，所以，在安装调试一台设备的时候，我们一定要保证软启动器的正确安装。
今天我们就借这篇文章为大家分布讲解一下软启动器的安装调试步骤：
第一步、要仔细检查软起动器的主回路和控制回路，看有无接线错误。
第二步、把软起动器前面板上用于选择电动机连接方式的开关S1拨在电动机“外接”位置。
第三步、比照ABB软起动器产品说明书第4节—不同应用的基本设定中的标准参数，将软起动器前面板上的起动斜坡时间旋钮设为10秒钟、起动电流限制旋钮设为3倍。
第四步、主回路送电后，控制系统给出软起动信号，主电机起动。为了获得最佳的起动参数，可以重复试验。第五步、软起动器的起动斜坡时间设定为6秒钟、起动电流限制设定为2.8倍。
另外有一点我们必须要注意，在软起动器的开通调试阶段，为了获得最佳的起动参数，所以必须要重复的进行试验，从而会造成起动次数大大增加，这就不可避免的造成两个影响数据的问题：
一、软起动器电控柜的冷却风扇要一直运转，以便于软起动器中的功率晶闸管顺利散热，降低结温。
二、在每次起动之间应当留有10—15分钟的间隔，以便于让软起动器中的功率晶闸管冷却下来，从而避免软起动器因为过热而报警。
气动剪板机送料设备的结构与工作原理
1）气动剪板机送料设备前部
此部分组成为：下部可移动、调节的脚轮、脚踏升降器，中部尾部法兰式液压缸，根据剪板机操作台面实际高度，确定座筒的尺寸，上部圆盘配上轴承及万向滚珠，使剪切钢板剪切时推进、旋转灵活自如。然后再配以液压泵和控制箱。
2）气动剪板机送料设备中部
实物图见剪板机送料设备在板件下料中的应用板件重量，选择合适功率的电动机，以及传动链型号。为了有较大的摩擦力传输钢板，传动辊外表面最好包胶处理。需要注意的地方：①确定钢板合适的传输速度，然后选择合适转速的减速机，以及主动链轮与从动链轮的节径比。传输速度太快不适合使用，太慢影响生产进度。所以，此处设计参数的选择是本部分的重点。②传动链轮齿外缘不要超出辊子外表面，且传动链一侧要安装防护板，保证操作工人的安全。
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