概述
小导管尖头加工机，是主要用于加工超前小导管锥形尖头的自动化加工，有噪音小、易操作、产量高、性能稳定等特点。 工件成形时间短，效率高，加工表面光滑，工件无伤痕。设有闭路循环润滑系统，确保机器长时间正常运行， 机器模具更换简单没在相应模具配合下可加工不同形状金属管，满足不同需求。
锥度缩管机小导管尖头缩管机原理特点
① 缩管机起割点的金属表面用热火焰加热达到可燃的要求，随着在切割氧中开始燃烧反映。
② 燃烧反映向金属下层进度。
③ 排除燃烧反映产生的熔渣。
④ 利用熔渣和预热火焰的热能将切口前缘的金属上层加热到燃点，使之持续与氧产生燃烧反映。
缩管机大多数应用于机械制造等行业。其中具有以下优势特点：
① 能完成直线、坡口、V 型坡口、Y 型坡口切割.配置专用割圆半径杆装置,还能实现圆周切割；
②能同一时间安装两套或三套割炬,还可以切割两条或三条直线,使效率提高
③与重型数控缩管机一样,都运用先进的数控技术,通过编程能够切割任何复杂平面形状的零件,还可以实现CAD图形转换直接切割；
④体积小、重量轻、成本低、效率高、操作简单,特别适合于中小企业对金属钢板的下料需要,它广泛适用于造船、石油、锅炉、金属结构、冶金等行业
传统加工和小导管专用加工机效益对比
对比项目
传统人工方式
小导管尖头加工机
耗材成本
乙炔/罐+氧气/罐=110元
无（大大节省耗材成本）
电费
3kWh
5.5kWh
产量
1人/小时20根
6根/分钟×60分钟=360根
成品质量
粗糙
标准美观
产品名称
小导管尖头机
规格型号
50型
76型
电压
380V ，50Hz
380V ，50Hz
最大弯管能力
Φ50*2mm
Φ75*2mm
一次缩管能力
400mm
600mm
成型时间
7-30s/次
7-30s/次
模具开闭量
50mm
90mm
电机功率
4kw
7.5kw
小导管成型机是我公司根据市场需求，研制出的新一代注浆小导管机设备，不仅大大提高了工程工地的生产效率，同时也改变了现有工地的施工工艺，使小导管尖头成型更加美观，使得原来繁琐的施工步奏变得自动化，仅需一个人工就能满足工地小导管注浆的需求。
锥度缩管机小导管尖头缩管机工作原理:
锥度缩管机油泵在电机驱动下,输出液压油,推动扣压油缸内的柱塞向前运动,使柱塞、前缸盖上的两个内锥套推动具有对称锥面的模座径向收缩,实现模块对胶管的扣压。当收缩量达到标尺调定值时,扣压自动停止,电磁换向阀换向后,液压油进入两个开模油缸,推动扣压柱塞反向运动,模座在弹簧作用下带动模块复原。
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