平面磨床
平面磨床漏油，是很多用户最头疼的问题，但只要掌握了平面磨床的漏油原因及判断方法，并对其提出改进措施，使用后效果较好。一般平面磨床漏油，都有因为以下问题：
一：工作台两端防尘板金渗油，一般是平面磨床装配不仔细，固定防尘板金的螺丝打穿了导轨两端，从导轨直接渗油出来，解决方法是平面磨床螺丝缠生胶带打密胶再上进去。
二、前后丝杆漏油，如果是新平面磨床漏油，一般是丝杆前后伸缩护套没装好，两头螺丝没锁紧或密封胶没打好，如果是旧平面磨床就要更换丝杆护套，重新打密封胶。
三、是油量调节太大，打开后油槽盖，用一字螺丝刀分别调节油阀开关，顺时针为调小，反之为调大，一般油量的大小控制是先顺时针锁紧再回转调松1/4即可。导轨平面磨床耐磨片上的油槽沟没开好，开得太浅或没开到位，油走不了从旁边溢出，应重新开到位；油孔堵了，油被逼出导轨，高精密平面磨床哪儿买，油孔堵了一般是油太粘或太脏所致，更换油种或清理下油路，如果是旧平面磨床一般是导轨太脏油路堵了，清理换油就可以了。
磨床 薄膜反馈节流器 薄膜反馈节流轴承刚度是很大的，但机床在运行中也常出现抱瓦、拉毛、掉压等现象。薄膜反馈最关键的是薄膜，实践中认为，轴瓦抱死、拉毛的主要原因是:①薄膜塑性变形所致;②反馈慢。外载突变时，高精密平面磨床哪里有，薄膜还没反应时，轴与瓦已经摩擦了;③薄膜疲劳。薄膜使用时间长，疲劳变形，相当于改变了反馈参数。 增加薄膜的厚度和改用一些耐疲劳的材料，均可收到良好效果。一般是采用刚性膜、预加载荷、预留缝隙的方法。具体作法是:将1.4mm厚的膜改为4mm厚刚性膜，在下腔垫0.05mm厚的锡箔纸，超精密平面磨床，使主轴调整到比理想位置高0.05mm的位置。目的是当主轴受力(砂轮重量、切削力)后，恰好返回到理想中心。
磨床的进步以及产量的不断增加，种类的不断更新，原因是经济水平下，科技发展水平下，对高精度，高硬度的机械零件数量的增加下所带动起来的，使得磨床的性能更加具有优势。
磨床是各类金属于切削机床当中品种最多的一类，其中主要包括：内圆磨床，外圆磨床，平面磨床，砂带磨床，工具磨床以及无心磨床等。外圆磨床是最普遍的一种，主要对于圆柱形和圆锥形表面的工件处理。内圆磨床则是一种用于磨削圆柱，圆锥形内孔外表的工件上，它的砂轮主轴转速相当的高。
平面磨床消费效率稍高，适合用于完成自动化。工具磨床比较常用于工具生产厂和机械生产厂的工具车间当中，有钻头刃磨床，拉刀刃磨床，工具磨床。而最后一种就是砂带磨床，砂带磨床主要是以砂带的快速运转作为磨具，处理的工件由送带支承，工作效率比前几者的磨床要高几倍，功率消费只仅是前几者的磨床的几分之一，适合用于平面零件，大尺寸板材，耐热难加工材料等。
东莞市宇同精密机械有限公司是中国大陆第1家专业生产制造（ 高精密/ 重切削 / 高速度 / 低能耗 ）平面磨床的生产厂家。
平面磨床的生产厂家。我们拥有十多年专业制造精密平面磨床、铣床的经验，宇同精密磨床，师承日本台湾，宇同精密磨床精度怎样，青出于蓝而青胜于蓝。公司发展至今拥有大批专业技术人才，配备高精密先进的生产制作设备，采用先进的生产管理经验并具备优异的专业销售团队.
我们所生产的产品宇同平面磨床产品系列齐全，质量稳定，性能优异，价格合理。性价比优越。整机综合性能完全不输于其它厂同类机型。我们在高精密重切削高速度低能耗平面磨床生产过程中努力迈出的一小步是中国工业在平面磨床领域的的一大进步。
顺应国家工业蓬勃发展趋势， 公司在全国各大城市设立机床展示厅及售后服务中心，宇同机械网站，第1时间为客户提供一站式专业关怀服务。客户的满意就是我们的快乐！十年的发展成长历程，以“专业、诚信、优质、合理”的经营理念。我们努力在中国机械工业之平面磨床高精密重切削高速度低能耗的阳光大道上迈步前进。
本磨床机体及九大构件采用高级铸铁FC-30铸成成。经人工正常化热处理。再经过自然时效处理。构件加工采用YASDA， MITSUI SEIKI，TOSHIBA ，ELB等世界一流设备一次装夹加工。床身比国内同型号机床重约80KG，提高稳定性。
自动润滑系统
导轨及精密滚珠丝杆持续不断地受到进口自动润滑系统的润滑，确保更长使用寿命，及能长期保持稳定性的精度。冷却和润滑系统皆与机体分开，消除振动并且有利散热。
砂轮头进给轴
研磨进给系统是由被覆Turcite经精密铲花的一V一平轨道搭配自动润滑系统、精密研磨丝杆、伺服马达组成，能获平顺运动、优异的重复定位精度及较长的轨道寿命。
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