干式螺杆真空泵，它利用一对螺杆，在泵壳中作同步高速反向旋转而产生的吸气和排气作用的抽气设备。它的优势弥补了油封式真空泵的不足，我们都称之为油封式真空泵的升级版。但是干式螺杆真空泵的造价也是它的不足之处。接下来主要介绍它的优点和缺点：
干式螺杆真空泵优点：
1、工作腔及螺杆转子表面有防腐涂层，可适应恶劣工况2、气体在泵内无压缩，适宜抽取可凝性气体
3、不耗油,无滴漏
4、结构简单，维护方便。
5、被抽气体直接排出泵体，不污染水，无环保压力，气体回收更便捷。
干式螺杆真空泵缺点：
1、由于螺杆泵加工难度大，我国使用的螺杆泵主要依靠进口，价格非常昂贵。
2、不适于抽除含有爆炸性的气体。
3、不适于抽除含氧过高的气体。
随着我国工业界的发展，在半导体工业、液晶显示器等工艺制造中，对清洁真空环境的要求越来越高，而传统的有油真空泵已经达不到这样的要求了。螺杆型干式真空泵以其抽速范围宽、结构简单紧凑、抽气腔元件无摩擦、寿命长、能耗低、无油污染等优点，得到越来越多制造和应用单位的重视，在干式真空泵市场中占有重要的地位。在欧美和日本等发达国家，螺杆型干式真空泵在很多领域已经越来越多的代替了传统的有油泵。
一、螺杆泵日常操作方法 1、监控并记录生产数据和电流（安培数）；
2、生产稳定后，测量动液面；
3、监控并记录油压：
（1）如果盘根漏油严重，只需轻轻紧一下盘根盒扳手；
（2）如果保持低套管压力不会出现气锁，且能保持泵效；
（3）如果油压和电流出现波动，说明泵的运行为绑缚—放松状态。主要原因是砂进入泵体过多并沉积。可将光杆拉出3米（到达接箍），再反冲洗泵体；
（4）如果电流升高但产量下降，意味着结蜡，可采用热洗同时监控动液面；
（5）检查传动轴箱的润滑油面。平时无需加油，有渗漏时再加油。应使用相当于车用润滑油TM626的产品；
（6）如需更换盘根，只要更换上面五只盘根。无严重渗漏则不需更换；
（7）使用一年后，应为电机加润滑油；
（8）使用6个月后，应更换传动轴箱润滑油，并依次类推；
（9）如产量斜线递减，则问题应该在于定子和转子出现磨损，可采用加大转速的方法直到产量恢复；（可加大到450RPM）（可更换电机皮带轮）
二、安全注意事项
1、不要将光杆拉出驱动头顶部超过60厘米；
2、如需将转子拉出定子进行反冲洗时，在拉起光杆时必须确定全部工作人员离开一定距离，并没有任何工具（如扳手）留在光杆上，直到转子全部拉出定子；
3、需更换皮带轮时，必须先固定光杆；
4、不应使用任何化学药剂或稀释清洗剂除蜡（如化学清蜡剂、汽油、柴油等），可使用热洗（水、油）；
5、在没有足够液量时，勿开泵（泵体缺乏散热和润滑），有可能停泵或砂堵管线。
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