炼胶机适用用于再生胶厂、传动带厂、输送机带厂、橡胶制品厂、鞋厂、电缆厂、胶管厂、密封件等橡胶有关行业。炼胶机主要有一体底座、机架、前后辊筒、传动齿轮、减速机、调距装置、辊温调节装置、安全开关、电气控制系统组成。辊筒材料为合金冷硬铸铁,具有高硬度和耐磨性,辊温调节装置,可向辊筒内通入蒸汽或冷却水来调节辊温,以满足工艺要求。

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炼胶机的操作指南
(1)调辊距时,两辊筒应平行,根据工艺调整辊距大小,严禁偏辊操作,严禁带胶调整辊距。
(2)在辊筒运转时,通过蒸汽按工艺要求进行预热,通过冷却水控制辊温。调节辊温时,应防止温度骤升骤降,以免引起辊筒的断裂,预热时应使两筒保持一定距离,防止受热膨胀引起辊面挤坏。
(3)两人以上操作,必须互相呼应,当确认无任何危险后,方可开车。
(4)投料时应从靠近速比齿轮的一端加入,冻结的胶料必须加温后才能使用,不得直接加入炼胶机。
(5)可通过挡胶板液压控制系统调整工作面的大小。
(6)加磺时,应将摆胶装置停于辊筒下胶一侧,主机速度不应过快,待胶料压入牵引辊筒后,调整主机和牵引速度,使其相匹配。

(7)操作时要先划(割)刀,后上手拿胶,胶片未划(割)下,不准硬拉硬扯。割刀必须放在安全地方,割胶时必须在辊筒下半部进刀,割刀口不准对着自己身体方向。
(8)推料必须半握拳,不准超过辊筒顶端水平线。摸测辊温时手背必须与辊筒转动方向相反。
(9)操作过程中密切关注各润滑部位的润滑情况,随时加注润滑油。
(10)遇到突然停车,应按顺序切断电源并关闭水、气阀门。严禁带负荷开车。
(11)生产完毕后,应正常停止运行,禁止紧急制动关闭设备。
4.设备出现异常、故障时,应立刻停机及时向代班班长(主任)汇报,请专业人员维修并说明情况,不得擅自处理。
5.工作完毕切断电源、关闭水、气阀门。清理工作场所,保持现场清洁。做好交接班记录,交接班必须交接安全情况,为接班创造安全生产的良好条件。

东莞市运鑫机械制造有限公司是专业的炼胶机生产厂家,运鑫提醒您当发生机械伤害时,应立即拨打120到医院就医。当发生触电伤害时,立即切断电源,并拨打120到医院就医。当发生高温伤害时,立即将伤者转移至安全区域,并拨打120到医院就医。