DW89CNC-2A1S全自动弯管机技术参数
一、简介
产品由工业电脑控制、液压驱动，显示操作系统为触摸式全中文菜单式，具有多种不同弯曲角的预制，中文字幕显示、人机对话式操作，可任意选择手动、半自动、全自动操作方式，移动式脚踏开关兼备启动、紧停两种功能。
液压系统、控制系统、驱动系统、显示系统等均采用高可靠性的进口件，精度高、效率高、适合于批量生产，具有国际与国内先进水平。
属CNC全自动弯管机，设有弯制立体空间管件的全功能装置，输入程序整个弯管过程自动完成。整机具有操作方便、性能稳定、工作效率高、安全系数高等特点，是管件加工行业的理想设备。
二、技术参数
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序号 |
名称 |
单位 |
参数 |
备注 |
|
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1 |
最大弯曲管径 |
mm |
Φ89×3.0mm |
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2 |
最大弯曲半径 |
mm |
R410mm |
可按客户要求 |
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3 |
最小弯曲半径 |
mm |
根据管径 |
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4 |
最大送料长度 |
mm |
3000 |
可按客户要求 |
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5 |
最大半径差 |
mm |
60 |
管径的1.5D |
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6 |
送料方式 |
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1. 直送 2. 夹送 |
可选 |
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7 |
最大弯曲角度 |
Degree |
190 |
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8 |
使用控制器 |
|
工业控制屏 |
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9 |
每管件可设弯管数 |
个 |
45 |
可按客户要求 |
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10 |
工作速度 |
弯管速度 |
Deg/sec |
25 |
可调 |
|
转管速度 |
Deg/sec |
270 |
可调 |
||
|
送料速度 |
Mm/sec |
900 |
可调 |
||
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11 |
精度 |
送料精度 |
mm |
±0.1 |
|
|
转管精度 |
Degree |
±0.1 |
|
||
|
弯曲精度 |
Degree |
±0.3 |
|
||
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12 |
转管伺服电机功率 |
W |
750 |
三菱伺服驱动 |
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13 |
送料伺服电机功率 |
W |
2000 |
三菱伺服驱动 |
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弯管方式 |
|
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液压驱动 |
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14 |
资料输入方式 |
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1、坐标值（X、Y、Z） 2、工作值（Y、B、C） |
可选 |
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15 |
油压电机马力 |
Kw |
11 |
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16 |
最大压力 |
MPa |
14 |
可调 |
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17 |
液压系统控制 |
|
电磁换向阀 |
日本油研 |
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18 |
油箱容量 |
L |
400 |
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19 |
机器重量 |
Kg |
3350 |
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20 |
机器尺寸 |
Mm |
5200×1480×1150 |
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1、设备用途
该设备属CNC液压全自动弯管机，设有弯制立体空间管件的全功能装置，输入程序整个弯管过程自动完成。整机具有操作方便、性能稳定、工作效率高、安全系数高等特点，是管件加工行业的理想设备。
2、设备特点
2.1、结构型式
1、数控液压弯管机采用转臂升降式夹管结构，
2、采用液压导板侧推机构。
3、管件弯曲方向为俯视顺时针方向旋转，为弯管方向。
2.2、电气控制及操作界面
1、数控液压弯管机操作界面采用触摸屏。
2、数字显示分辨率：弯角0.01°，转管0.01°,送料0.01mm。
3、数控液压弯管机控制系统采用工业电脑控制。
4、操作界面上弯管参数可设置（预置）。
2.3、弯管质量要求：
1、弯曲处管子表面不允许折皱存在。
2、弯曲后管子表面不应有由于弯管引起的沟槽和明显凹陷。
2.4、CNC数控液压弯管机设备具有以下特点：
1、采用对话式图示引导方式操作简单易学，程式输入方式简明有系统。
2、标准显示文字：中文/英文切换。（其他文字可再依需求更改）
3、最大弯管程式记忆容量2百万组，每组最多可编程45道弯曲。
4、直接输入弯管加工参数，机器在自动运行时可单步执行、可暂停，以便弯曲特殊管件时可人工干预处理，也可恢复自动运行。同时具有暂停功能，具有自动、手动功能，一个循环之后运行下一个循环时用开关启动，需要急停时使用急停按钮。
目前公司主要针对于弯管机、液压弯管机、切管机、缩管机等产品进行自动化及数控化的研制生产、可为用户进行一对一式的订制 订做属于适合用户需求的管材加工机械生产设备。
定制流程：
客户来电（电子邮件、传真）等信息咨询我们——我们对其加工产品进行技术化研究分析——双方通过有效的沟通确认实行方案——用户来我公司考察进行合作合同签订——预付定金——开始订做
常规型机型及我公司现有的标准型设备；双方经过技术上通过了解、用户将提供加工图纸及技术要求——邮寄样品、加工材料——技术分析确认——签订合同——预付定金——开始模具订做
咨询移动电话：18626253773 肖毅超（销售技术部）
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