l 四柱油压机渗漏查看：细微提起起升油缸操控阀，向起升油缸下腔供压力油，使井架缓慢起升，脱离井架前支架100~200mm，中止起升，井架坚持状态5min。查看液压四柱油压机及管路，遍地不得渗漏；调查井架，不得有显着下落。

l 安全组织：井架分量较大，井架起落存在较大的事端机率，操作时应多加留意，严厉遵从操作规程。为安全起升油缸设置了多重安全组织，即便起升油缸操作阀失效或呈现液压软管决裂损坏，起升油缸将有效地减缓井架放倒速度，避免重大事端发作。

l 起升井架：液压油由P1油口，经单向阀进入油缸作业腔，一级柱塞首要伸出，到位后，二级柱塞、三级活塞杆顺次伸出，三级活塞有杆腔内的油液经P2回油，由于P2口设有节省孔，三级活塞伸出时，应减小操控阀门的开度，减慢伸出速度，否则将导致液压四柱油压机压力升高；

l 放倒井架：液压油由P2进人三级活塞有杆腔，推进活塞回缩，无杆腔的油液经P1节省口回油，油缸回缩速度较慢，以避免重力发作；各柱塞、活塞缩回次序是，首要是三级活塞回缩，到位后，二级、一级柱塞顺次回缩。二级、一级柱塞回缩时，是依靠自重回落，无须向油缸供液压油，此刻可减小发动机转速，操作手柄缓慢回落井架。

8) 弹性油缸，液压弹性二层井架。

l 结构组成：超长柱塞油缸，缸体总长达14～16m。柱塞端部设有油口，油道内设置有单向节省阀；缸头配有放气塞。油缸体用U型螺栓与井架上体固紧，顶部顶在井架横梁的座圈内，柱塞杆下部装有衔接板，与井架横梁螺栓衔接。

l 作业进程。二层井架伸出，操作弹性油缸操控阀上提，压力油经柱塞杆端部油口、单向阀、柱塞空心进入缸体，推进缸体伸出，带动井架上体沿轨迹上升，井架到位，锁销组织主动确定。二层井架缩回，人工解开安全销，先操作弹性油缸操控阀上提，使二层井架缓慢上升200mm左右，锁销组织主动解锁，再操作弹性油缸操控阀下压，缸体内液压油靠二层井架自重发作的压力，经节省口由柱塞端部的油口，流出缸外，二层井架下落，下落速度靠单向节省阀及操作弹性油缸操控阀敞开程度调理。

l 安全组织：二层井架分量较大，井架起落存在较大的事端机率，操作时应多加留意，严厉遵从操作规程。为安全弹性油缸设置有单向节省阀，即便油缸操作阀失效或呈现液压软管决裂损坏等，油缸将有效地减缓井架下落速度，避免重大事端发作。

l 排放空气：油缸放置一段时间后，会有空气从密封处进入，初装的油缸，内部更有空气存在，因而，每次动作弹性油缸前，有必要排弹性油缸内的空气，避免油缸弹性进程中匍匐。细微提起起升油缸操控阀手柄，向弹性油缸供压力油，油压操控在2～3MPa，翻开油缸顶部放气塞，排放弹性油缸中的空气，排净后拧紧螺帽，放气时不能搬开井架安全插销。

9) 吊钳油缸：油缸为双向活塞式结构，缸头、缸盖两头均设有缓冲设备，避免油缸液压冲击。油缸活塞杆缩回时，拉紧吊钳猫头绳，用于上紧、卸开钻柱螺纹；活塞杆伸出，猫头绳回程。

10) 液压小绞车：行星减速组织，装备制动器和平衡阀，起吊物件安全，可在空中悬停。

11) 二联阀：设备在司钻操控箱的下部，由进油阀片、回油阀片和二作业阀片组成。进油阀片设置有安全阀，调理进入二联阀的作业压力。松开并紧螺母，拧动调理螺杆便可改动安全阀的调整压力，拧进时，调整压力增高，拧出时，调整压力下降；留意调整结束后，要拧紧背帽，锁紧调理螺母。作业阀片手动操控。

A. 吊钳油缸阀I：操控吊钳I油缸伸出，缩回，使锚头绳松开、拉紧。阀芯设置起浮阀位，构成差动油缸回路，油泵油液和有杆腔油液一起进入油缸的无杆腔，使活塞杆快速伸出；阀芯绷簧复位，松开手柄，阀芯主动回中位，油缸运动中止。

B. 吊钳油缸阀II：操控吊钳II油缸伸出，缩回，使锚头绳松开、拉紧。阀芯设置起浮阀位，构成差动油缸回路，油泵油液和有杆腔油液一起进入油缸的无杆腔，使活塞杆快速伸出；阀芯绷簧复位，松开手柄，阀芯主动回中位，油缸运动中止。

四柱油压机油缸是工程机械系统中重要的实行元件，用于实行往复运动，驱动工程机械完结各种功用。活塞杆是四柱油压机油缸中联接活塞和作业部件的技能要求较高的要害传力零件，作业过程中需承受较大拉应力，因而，活塞杆有必要具有满意的强度、刚度、耐性，一原因运用中受磨粒冲刷，极易发生磨损，还须具有较高的耐磨性。

调质处理的意图是使活塞杆具有强度、硬度、塑性、耐性杰出匹配的归纳力学功能，内部安排为均匀细微的回火索氏体，为后续表面淬火作好安排预备。长缸活塞杆长度达3800-4200，直径为Φ90-Φ110mm，因而其加热设备选用150KW的井式电阻炉或600KW悬挂式接连电阻加热炉，温度分上下两区控制。

热处理工艺参数： 在井式炉中一炉悬空装4支，淬火加热温度为830±10℃，保温160min后分2次出炉淬火，每次淬2支，选用循环冷却水冷却，淬火冷却时上下摇摆，以保证最极限的冷却均匀，冷却到100℃左右（杆冒蒸汽但不起泡）出水入井式回火炉回火。

然后4支一次选用550±10℃加热、保温190min回火后水冷。经上述工艺调质处理后，功能不安稳，硬度在210-255HBS之间动摇，同一支活塞杆上、中、下硬度也相差很大。且有时有单个炉次硬度不合格或强度偏低，需进行返修处理。淬火变形比较大，增大后续校直与机械加工难度。因45钢淬透性差，金相调查其内部安排并不是单一均匀的回火索氏体，而是在其心部存在大块的游离铁索体，单个零件还存在网状铁索体与魏氏安排。

为处理上述问题，我们选用悬挂式接连热处理调质炉进行淬火加热，每挂装2支，加热保温后出炉主动淬火，每节拍出一挂，保