测试治具的种类有很多,有ict测试治具、fct测试治具、自动化测试治具等,测试治具在工作的过程中有时会出现故障,例如检测工具不能运行的情况,操作人员如果能懂一些简单的维修,就不会出现大问题,那测试治具出现故障怎么维修?
1、我们用设备的检修软件根据提示运行观察一下是有出现损坏或是出错的情况,如有损坏或是出错的现象,则应该更换相应的部件以及根据出错提示进行校正。
2、查看ict测试治具用DMC软件检查各轴的反馈系统是否工作正常,它的正确步骤是:测试系统较小化→在程序下或在桌面上打开DMC→按下急停开关→用手挪动各轴。
3、观察各轴的光栅反馈系统数字变化和灵敏度,其数字是否在规定范围内变化。
ICT测试治具能够检查制成板上在线元器件的电气性能和电路网络的连接情况。能够定量地对电阻、电容、电感、晶振等器件进行测量,对二极管、三极管、光藕、变压器、继电器、运算放大器、电源模块等进行功能测试,对中小规模的集成电路进行功能测试,ICT治具通过直接对在线器件电气性能的测试来发现制造工艺的缺陷和元器件的不良。元件类可检查出元件值的超差、失效或损坏,程序错误等。
测试治具在数控机床中的作用:
1、扩大数控车床和车铣复合机的范围,实现“一机多使用”。在工具机配备适当的转换其他刀具夹具,可以进行相应的类似机器加工,扩大加工范围,如车床,摇臂钻数控车床工作台镗模,车床和钻床时可以使用的钻孔机。
2、降低了对工人技术水平的要求,降低了工人的劳动强度。由于采用了机械工具的一句话,避免了工人的技术水平和路线的限制,划线精度部件质量的影响。保证了产品的质量,又可降低工人劳动强度。
3、保证加工精度,质量稳定的零件。
工件在操作过程中,不可避免地受到切削力。使用功能测试治具,工件相对于机床切削工具,在正确的位置无切割力破坏。加工精度,当工件安装到夹具上夹紧装置,这种不断的位置是不受主观因素的影响。
4、提高劳动生产率,降低加工成本
使用的工具,安装时间短,无需找到它,时间标记,有些夹具也可以改善工件刚度,有利于提高切削用量,减少运动时间,如果进一步利用工件夹紧及气动,液压快速联动夹紧装置,可以进一步减少辅助时间,提高劳动生产力。