研磨粉碎机油墨碳酸钙，在线式研磨机，管线式胶体磨，连续粉碎机式
多功能粉碎机，高速粉碎机，超细粉碎机，高剪切粉碎机，小型粉碎机，实验室粉碎机，中试型粉碎机，德国粉碎机，进口粉碎机，管线式粉碎机，纳米粉碎机，在线式粉碎机，连续式粉碎机
应用特性：使用纳米碳酸钙所配置的油墨，身骨及粘性较好，故具有良好的印刷性能；稳定性好；干性快且没有相反作用；由于颗粒小，故印品光滑，网点完整，可以提高油墨的光洁度，适用于高速印刷。
研磨粉碎机油墨碳酸钙，在线式研磨机，管线式胶体磨，连续粉碎机式
研磨粉碎机是有二级组合而成：
第一级由具有精细度递升的三级锯齿突起和凹槽。定子可以无限制的被调整到所需要的与转子之间的距离。在增强的流体湍流下，凹槽在每级都可以改变方向。
第二级由转定子组成。分散头的设计也很好地满足不同粘度的物质以及颗粒粒径的需要。在线式的定子和转子（乳化头）和批次式机器的工作头设计的不同主要是因为在对输送性的要求方面，特别要引起注意的是：在粗精度、中等精度、细精度和其他一些工作头类型之间的区别不光是指定转子齿的排列，还有一个很重要的区别是不同工作头的几何学特征不一样。狭槽数、狭槽宽度以及其他几何学特征都能改变定子和转子工作头的不同功能。
影响研磨效果因素
1 磨头的形式（卧式和立式）
2 磨头头的剪切速率
3 磨头的齿形结构（见磨头结构）
4 物料在磨头墙体的停留时间，乳化分散时间
5 循环次数
研磨速率的定义是两表面之间液体层的相对速率。
– 研磨速率 (s-1) = v 速率 (m/s)
g 定-转子 间距 (m)
由上可知，研磨速率取决于以下因素：
– 磨头的线速率
– 在这种请况下两表面间的距离为转子-定子 间距。 （相对而言）
速率V= 3.14 X D（转子直径）X 转速 RPM / 60
F=40/0.7/X1000=57142 S-1
而对CMO模块头，磨头的间歇G理论可以无限小，但是由于高速的运转，造成轴的振动，需要一定的间歇，作用力可以无限大。但实际上比胶体磨要好。
这是乳粉碎研磨的重要因素，相当于后者是前者的2-3倍
机械密封的使用寿命因素在一般的情况下，我们的机械密封可以最大承受16bar 压力，根据机械密封的压力一般要高于密封腔体的压力2-3bar ,这就决定我们的入口最大压力可以达到12-13 bar .
同时机械密封的使用寿命和以下因素有关：
满足以下条件使得机械密封的使用寿命更长:
- 可允许的压力比率
- 充份的冷却和湿度
- 材料的合适搭配.
机械密封本身会产生磨损和破裂. 磨损得主要原因是:
- 压力差
- 温度
- 分散物料的腐蚀性
- 密封的材料
磨碎区，三级为超微磨碎区。
虽然都是三级结构，但是他们的设计不同理念不同，形状及齿列的结构。
沟槽是曲线，上下深度不一，上深下浅
磨头
配置有金属碳化物或陶瓷涂层的锥型转子/定子，具有良好的粉碎效果，耐磨及耐腐蚀。
主要内部结构区别我们的磨头的结构：沟槽的结构式斜齿，每个磨头的沟槽深度不一样，并且斜齿的流道的体积从上往下是从大到下，而他们的斜齿的每个磨头的沟槽深度一样，流道体积是一样大，这样形成了本质的区别。我们可以保证物料从上往下一直在进行研磨，而他们只能在一级磨头到另外一级磨头形成研磨效果。轴的振动偏差这个和高速运转有相当大的影响。偏差越大，就需要磨头的间歇越大，那么粉碎的效果越差。
研磨粉碎机油墨碳酸钙，在线式研磨机，管线式胶体磨，连续粉碎机式
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