降低采购成本，从高速旋转接头磨损抓起
提及旋转接头在近几年的发展，就必然想到高速旋转接头，特殊的工况条件，一般高速高压，对旋转接头性能的考验非常现实，所以磨损和损坏就是很必然的事情了。新天机械科技在这里提醒大家：好接头要善于维护，从细节抓起
1、 连接方面：仔细核查高速气动接头规格型号和精度，防止空心轴和旋转体同心度不足的现象发生，同时检查旋转体自身的径向、轴向的精度，及时修复，避免造成的磨损。
2、 善于维护：如高速纸机上安装过滤网等，防止污垢和淤泥等进入摩擦面，造成磨损
3、 勤换密封件：对旋转体上运行的高速接头要定期检查密封圈的磨损情况，便面由于密封圈或密封件磨损带来的损坏。
4、 合理使用润滑油，润滑油可以有效防止壳体摩擦，避免密封轴承的损坏。
5、 不要超工况使用，如确实需要，一定要和厂家沟通。
无论是高速旋转接头还是普通接头，养成良好的观察和维护习惯，对提高设备运行，减低采购旋转接头成本有着非常深远的异议。
旋转接头接管时的注意事项
首先，在拆卸旋转接头接管的时候，注意管道内的气压为零，确认后再松开卡簧，抽出气管，放置在干净的地方，避免气管的外周出现划痕或损伤；
然后，在连接旋转接头气管的时候，注意气管是不是直角端面，在连接之后要拉一下管道，确认旋转接头的接管是不是能拉动，但要注意拉动的力度和幅度不要太大；气管应当插入接头的内部，将气管推到旋转接头内部的尽头，避免发生泄漏，具体以密封圈和旋转接头尽头的距离为标准，根据实际情况推进；
最后，连接管道，先要检查管道与旋转接头的连接是否完整，插接处的密封是不是完好，并检查管道里外是不是都干净，没有杂物、异物等，避免这些异物进入旋转接头导致划伤、磨损而降低了旋转接头的使用寿命；在安装、拆卸的过程中要注意保护旋转接头的密封面，避免损坏，否则导致漏气就比较麻烦了；在连接管道时要确保管道的切面垂直，管道口没有划痕、变形或其他损坏。
旋转接头动态受控间隙密封
动态受控密封间隙在旋转接头密封中，泄漏通道完全被配合表面之间的整体接触封闭，至少只要密封端面为静止时，情况如此。但当它们开始相对滑动时, 随着密封界面流体膜形成，各种因素导致旋转接头密封表而稍微分开。这种动态流体膜厚通常为O.l-lμm，即与旋转接头密封表而的粗糙度和残余波度(不平度)相当。泄漏流体方向的膜尺寸比其厚度大很多，例如，在弹性体旋转唇形密封中大0.2mm，在机械密封中大2mm。因此，膜的宽髙比是极其大的，1000:1~ 2000:1。如果放大
到足球场的尺寸，则膜厚只有5~ 10cm厚，这也就是表面的理想平面度偏差的高度。
给定这一微观尺寸比例，人们可能想知道这类流体流动是否可使用传统的流体动力学定律进行计算。但是由于油和水分子等不大于lmm左右(O.OOlμm)，
流体分子相对最薄的动态膜仍然很小。甚至在一个0.5pm厚的膜中，在整个厚度之间仍可放置500个油分子。因此即使在这种很薄的膜中，流体连续性定律仍然适用。当更详细地讨论各种类型的旋转接头密封时，将使用这一便利的结果。
只有当旋转接头密封而膜厚在几个分子内时，才必须考虑边界相互作用，这就是表面化学作用支配的“边界润滑”状态。
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