带锯床锯削时产生尖叫怎么办？
当带锯床锯削时产生尖叫声时主要有以下几个原因：
1.带领锯条速度过快进给量偏大 ，可降低速度或进给量。
2.冷却液选择不当或配比不合，可更换冷却液
3.导向块过紧，可调整导向块间隙
4.材料中有硬点，可将工作转动一定的角度再重新切削。
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数控带锯床自动锯切是怎么操作的？
数控带锯床自动锯切启动后，初次锯切定位对刀锯切，因为装夹工件时会造成锯条与工件存在较大误差，致使初次锯切成品概率很低，所以我们采取这样的措施：初次锯切在工件上切下尺寸很小的一段，使锯条与工件完成准确对刀，然后再按一组到第四组顺序锯切.
数控带锯床自动锯切操作流程：
1.在数据设定画面里面，设定好锯切尺寸和数量及对刀锯切尺寸。
2.在基本参数画面里，设定好虎钳夹紧与松开时间值。
3.将选择开关置于自动状态，然后进入自动画面，按“机械归零”，将工件放置在工作床台上，使工作前端面与锯条平齐，按“自动启动”按钮，锯床将自动锯切。可以通过操作面板上转速调节旋钮调节转速，通过液压调速阀调节下降速度。 锯床首先进行对刀锯切，然后由第1组到第四组顺序锯切。动作顺序：前钳夹紧→后床台后退→后钳夹紧→前钳松开→后床台前进至前限位→前钳夹紧，此时同时进行两个动作，1.锯轮转动及下降 。2.后钳松开及后床台后退至设定好的尺寸处，后钳夹紧。锯切完成锯架上升到上限位，后床台前进送料，重复上面动作，锯切第1组。依次锯切至第四组完成后自动停机。
在特殊情况下，可以按“自动暂停”按钮，实现暂实停机（锯轮停机转动，锯架停止下降，“自动暂停”变为“自动继续”），按“自动继续”按钮可以使锯切断续进行。
在紧急状态下，可以按“总停”按钮，消除所有工作状态，自动锯切也不会继续，选择开关也被置于手动状态。
锯带断裂将出现暂停，并提示锯带断裂，此时可以按“快速退刀”（上升）升起锯架，待更换好新锯带后，涨紧锯带后，再按“自动继续”按钮，自动锯切继续进行。
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有好多的客户反应当锯床上的带锯条在锯切材料过程中发生崩齿，那么为什么出现这种问题呢？
东莞市旭强锯床带你来分析一下原因：
首先锯床受周围锻压设备的震动，锯床固定不稳发颤。
第二就是工件未加紧，锯切时工件松动或锯带齿向装反。
第三种情况，齿形选择不当，齿距太大或太小。锯架下降太快，操作不当引起齿尖撞击工件，新锯条未跑合，被夹工件有夹渣、硬点。
再就是锯床上的顶部导向块损坏，锯齿分齿与侧导向块相撞击，锯床升降油缸进入空气，油质不好，油缸磨损，操纵阀失控，均使锯架不能匀速下降，造成的。
东莞市旭强锯床专业生产金属带锯床，如有需要欢迎致电咨询！
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