即使是故障已经发生了，也能在过去的设备故障统计里立即找到合适的解决方案，把损失降到较低。这也就是数字化工厂实现的重要一步，让预知未来成为智能工厂的一部分。
斗山机床代理商传统工厂：设备意外停机频发，造成大量损失
除了数据的管理问题，传统工厂还有一大痛点，那就是经常遭遇意外停机。意外停机不仅造成了生产的停滞，而且对于设备造成的隐性破坏不可估量。一家半导体工厂就能因为停机2小时，损失了1000000美元，损失是意外停机最可怕的后果。
斗山机床数字化工厂：设备联网，数据自动上传反馈
而在数字化工厂中，物联网的概念就被运用到每一台设备上。设备与设备之间，早也不是信息孤岛，而是将人、设备，通过数据建立紧密联系。一个工厂管理者可以在手机或者PC终端观测到每一台设备的实时数据，而且可以随时收到设备的状态提醒。
比如你设置了：轴承的温度超过80度，提醒温度过高。当设备高于80摄氏度时，就会立即收到提醒，实现了收集、分析、反馈的同步进行，大大缩短了时间，提高了决策的效率。
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斗山，寓意是“一斗一斗地积聚起来，就能累积成山”。
这意味着人人团结一心，才能获得良好的效果，还意味着斗山集团要以不屈不挠的精神一步一步走向目标取得成功。
117年的经营历史中，斗山集团不断实现了变化和成长。
斗山集团有117年的经营历史，是韩国最早的近代企业之一，在100多年的历史当中，一直追求了变化和成长。
斗山的117年历史最早可以追溯到1896年韩国首尔钟路4街的一家商店，这是韩国最早的近代商店之一“朴承稷商店”。以此为开始，斗山不断发展，形成了包括啤酒在内的酒类和饮料等消费品为主的经营结构，同时做到纵向与横向的系列化，在上世纪7、80年代国内市场份额达到80%。斗山的不少消费品在国内市场上独占鳌头，稳居了diyi位。
上世纪90年代中期，斗山迎来了创办100周年。当时国内经济停滞、竞争激烈，斗山也面临经营危机。为了克服危机，斗山果断提出了“选择与集中”这一战略，卖出了OB啤酒，合并了家族公司。斗山以先进的思想和应对模式，成功克服了亚洲金融危机等巨大危机，在国内市场上站稳了脚跟。
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