经济型数控车床的刀具使用原则：
经济型数控车床一般由输入输出设备、CNC装置、 伺服单元、驱动装置及电气控制装置、辅助装置、机床本体、测量反馈装置等组成。在经济型数控机床的加工过程中，由于刀具的刃磨、测量和更换多为人工手动进行，占用辅助时间较长，因此，必须合理安排刀具的排列顺序。一般应遵循以下原则：
1.尽量减少刀具数量;
2.一把刀具装夹后，应完成其所能进行的所有加工步骤;
3.粗精加工的刀具应分开使用，即使是相同尺寸规格的刀具;
4.先铣后钻;
5.先进行曲面精加工，后进行二维轮廓精加工;
6.在可能的情况下，应尽可能利用数控机床的自动换刀功能，以提高生产效率等。
数控立钻具有哪些优点，有何作用
对于从事机械行业的人来说，数控立钻是非常的熟悉的，甚至有很多人就是从事这一机床的生产制造的。虽然说只是一台小小的立钻，但其需要的技术还是不少的。而且相比较台钻类别的产品来说，它还是有自己独有的特点的。
所谓立式的数控钻，从外形上来说它是从上往下打孔的。但是在下面是有一个滑动的平台的，也就是可以左右的移动。而数字化的对点和钻孔模式，更是让数控立钻更加的高大上了。因为这样一来，它的加工精度就高出了很多了，这也是它的优点之一。你可以选择左右移动，也可以让它上下移动，甚至是同时的移动，这些都实现了自动化了。而且从钻孔的角度来说，不仅是更有力度了，而且对于深孔来说，也是可以驾驭得了的，完全能够满足人们生产的需要。
数控机床的数控系统的日常维护：
数控机床数控系统在运行一段时间之后，难免会出现一些故障，维护状况较好的数控系统的故障率相对较低。系统在运行过程中出现一些不正常现象，应及时维护和维修，如级别较低的报警，虽然不影响系统一时运行。但是如果不及时进行维护和排除，就有可能造成大的事故。例如，电网质量差，电压波动大，如果对此现象不重视，数控系统长期在恶劣的供电环境中运行，会千百万主要模块烧毁的严重后果。
做好预防性的维护工作是使用好数控机床的一个重要环节，数控维修人员、操作人员及管理人员应共同做好这项工作。
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