立式数控车床的3大分类：
立式数控车床是用计算机数字化信号控制的机床。操作时将编制好的加工程序输入到机床专用的计算机中，再由计算机指挥机床各坐标轴的伺服电动机去控制车床各部件运动的先后顺序、速度和移动量，并与选定的主轴转速相配合，车削出形状不同的工件。立式数控车床按功能分为经济型数控车床、普通数控车床和车削中心三大类。
（1）经济型数控车床
经济型数控车床是在普通卧式车床的基础上进行改进设计的，一般采用步进电动机驱动的开环伺服系统，其控制部分通常采用单片机。经济型数控车床成本较低，自动化程度和功能都较差，车削加工精度也不高，适于精度要求不高的回转体类零件的车削加工。
（2）普通数控车床
普通数控车床是根据车削加工要求，在结构上进行专门设计并配备通用数控系统而形成的数控车床。其数控系统功能强，自动化程度和加工精度都较高，可同时控制X、Z两个坐标轴，应用较广，适一般的回转体类零件的车削加工。
（3）车削中心
车削中心是在普通数控车床的基础上，增加了C轴和铣削动力头，更高级的数控车床带有刀库，可控制X、Z、C三个坐标轴。由于增加了C轴和铣削动力头，其加工功能大大增强，除了可以进行一般车削还可以进行径向和轴向铣削、曲面铣削，偏心孔和径向孔的加工等。
铣端面打中心孔机床是一种专门用于加工火车车轴的机床。以往铣端面打中心孔的机床都是通过机 械齿轮变速来实现主轴变速，这种方法的缺点是主轴的转速只是固定的几个档，速度变化不连贯，主轴转速和进给速度不匹配导致火车轴端面表面粗糙度达不到国外 设计要求，同时齿轮箱结构复杂，加工困难。随着变频器在机床行业中的大量应用，以及变频器具有节能
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