锁孔机一般分为普通和数控两种。一听数控锁孔机就知道它的先进之处了，通过编程系统控制各个电器件的运行。
与人工加工相比，锁孔机加工比人工手工加工速度快，效率高。质量更稳定，由于人工操作会出很多失误，但机器就可以克服这些毛病，保证质量。投资更少，使用人工加工锁孔，要熟练的年轻的木工师傅，而机器甚至没做过家具的女工就可以做。
所以锁孔机已经替代人工加工，得到了广泛的普及。
冲孔机的设计要求
(1)空间要求 冲孔机能—次安装工件后加工多个表面，因此要求夹具能在空间上满足各刀具均有可能接近所有持加工表面。此外，围文承夹具的托板有移动、上托、下沉和旋转等动作，所以夹具也应不与机床有任何干涉。
(2)快速重调要求 数控加工可通过快速更换加工程序而变换加工对象，为减少更换工装的辅助时间和贵重设备等待闲置时间，在更换加工工件时，要求夹具具有快速重调或更换定位夹紧元件的功能。此外，由于在数控加工中的多表面加工而使单件加工时间增长，此时若将夹具设计成能在机床工作区外也可作工件更换，则可以提高生产效率.
冲孔机的设计要求
(3)定位要求 工件在夹具中应完全定位，且工件的基液相对于机床原点应有严格的确定位置，以满足能在机床坐标系中实现工件与刀具相对运动的要求。同时，夹具在机床上也应完全定位，夹具上的每个定位面相对机床原点均应有准确的坐标尺寸，以满足在数控加工中定位和安装的要求。
(4)精度要求 由于冲孔机具有连续多型面自动加工的特点，所以对冲孔机夹具的要求比一般机床夹具精度与刚度都高，这样可减少工件在夹具中的定位误差、夹紧误差及粗加工中的变形误差。
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