炼胶机装胶容量过大,增加了堆积胶量,使堆积胶在辊缝上方自行打转,失去了起折纹夹粉作用,影响配合剂的吃入和分散效果,延长混炼时间,胶料的物性下降,同时会增大能耗,增加炼胶机的负荷,易使设备损坏。如果装胶量过少,堆积胶没有或太少,吃粉困难,生产效率太低。因此,开炼机混炼时装胶量要合适。可根据经验用下列公式计算装胶容量:

Q=K?D?L??ρ
Q—装胶量,Kg;
K—装料系数,K取0.0065~0.0085L/cm2;
D—滚筒致敬,cm;
L—辊筒工作部分的长度,cm;
ρ—胶料的密度,g/cm3。
当炼胶量较少时,为了保证辊距上方留有适量的堆积胶,可通过调整挡胶板的距离来实现。

东莞市运鑫机械制造有限公司是专业的炼胶机生产厂家, 我公司是专业研发.设计生产炼胶机、硫化机(PLC系列).液压机的生产厂家。我们可以根据用户的不同需求设计各种专用的硅橡胶设备,产品机构形式多样,我们的产品价格跟质量是我们的优势,能够互利互惠是我们的心愿!我们热诚期待与你的合作!
炼胶机适用用于再生胶厂、传动带厂、输送机带厂、橡胶制品厂、鞋厂、电缆厂、胶管厂、密封件等橡胶有关行业。

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东莞市运鑫机械制造有限公司是专业的炼胶机制造商,运鑫炼胶机的三个常规保养:
1,每天开机时,先往方轴承内加注黄油润滑(拧2下油杯),加少量料预热5分钟后再加料混炼,在机器运转过程中随时添加,严防断油状态工作。

2,减速机内部、大小驱动齿轮及辊筒速比齿轮均添加2号齿轮油润滑,油量以能接触齿高为宜。
3,减速机内的机油一般每半年更换一次,平时检查存油量及油质,调距装置和安全拉杆装置注入机油润滑。
维护炼胶机就得每天都注意细节,把细节弄好了机器就能够正常的运作。
