床体优势：金运大幅面金属激光切割机按照机床制造工艺完成，床体坚固。每一台机床在拼装之前，都对床体在各种自然环境下进行了长期的蚀校，这样，便有效的保证了日后用户使用过程中，激光机床经久耐用，不变形。目前国内生产商中，仅有金运遵循这一制造工艺。
金运大幅面金属切割机制造工艺符合欧洲CE标准，具备国际先进水平。
精密运控系统：与市场上同类产品相比，金运大幅面金属激光切割机硬件优势明显，它采用高性能的精密丝杆传统系统，有效保证了切割的精准，并且采用一流工业机床专用的日本安川电机。
产品特点
PRODUCT FEATRURES
采用双驱闭环的系统构架，配备进口开放式数控系统，在高速运动条件下保证加工精度，生产效率高，加工精度高。标配500W光纤激光器，选配1000W的IPG相干光纤激光器，运行和维护成本低。采用开放式结构，接近性好，方便上下料操作。抽屉式收料装置，让收料更方便。针对高速运动要求，设计和制造加强型焊接床身，两次时效处理，确保床体长期运行的精度和稳定性。标配三气源双压气路控制系统（高压空气、氮气、氧气），满足客户对各种材料的加工需求，操作简便，成本更低。优化的光学镜片，特殊设计的喷嘴和传感器技术，使切割更流畅，更稳定。
专业致力于钣金、机箱机柜、机械等附件行业及激光切割加工 激光切割是目前国际上已经广泛应用的一种先进的切割加工方式，它具有精密制造、柔 性切割、异型加工、一次成形、速度快、效率高、切割质量高， 加工产品无毛刺等优点； 它已大范围的取代传统的线切割、火焰切割等切割方式，是切割加工行业生产方式的一大进步。集高效、高精度、高可靠性和高柔性于一体， 使用于钣金、板材、金属、钢板、不锈钢板材等的激光切割加工、打孔，实现了上述行业的无模高效的生产工艺。本公司引进的激光设备功率为（4400W）加工床面尺寸最大（2000*4000*25)精度最高的激光设备。无划伤，无烧痕，断面光洁。可加工厚25mm的碳钢板，16mm的不锈钢板、镀锌板，铝板、铜板、钛合金板。热轧板钣金加工、冷轧板钣金加工、 电力附件、汽车零部件
l 电光转换效率高（省电）：采用光纤作为激光介质将泵浦光能量转化为材料加工的常用波长（1060-1090nm）的光光转换效率可达50%以上；常用的连续光纤激光器的总电光转换效率达30%以上，比二氧化碳玻璃管（15-20%）、二氧化碳射频激光器（6-10%）、灯泵浦激光器（2-3%）都要高。对比数据：公司生产的灯泵浦650W切割机总功率约30KW，而500W光纤激光切割机的总功率不超过8KW。
l 光束质量好（切割效率高）：高功率光纤激光器采用双包层有源光纤，在小芯径纤芯波导的限制下，信号激光可获得理想的光束质量和极小的出光光斑直径，这是全光纤激光器独具吸引力的重要特点；优异的光束质量和极小的出光光斑直径在激光应用中具有非常重要的意义，可使后续应用设备的光学系统更简单，体积更小，工作距离更长，激光聚焦光斑更小，工作效率更高，加工质量更好等等。
综合使用成本低：光纤激光器具有优异的热性能，电光效率较高，节水节电，尤其重要的是可量维护经费和时间，提高工作效率。长期免维护使用，可节约大量维护经费和时间，提高工作效率。
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