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棒磨机有干式和湿式两种形式可供选择,用户可根据自己的实际情况加以选择。
该棒磨机是由筒体内所装载研磨体为钢棒而得名的，一般是采用湿式溢流型，棒磨机可作为一级开路磨矿使用，棒磨机广泛用在人工石砂、选矿厂、化工厂电力部门的一级磨矿。中亚棒磨机在金属和非金属矿山及水利、建材部门粉磨各种矿石或岩石领域应用最佳。
棒磨机工作原理
棒磨机工作时：由电机通过减速机及周边大齿轮减速传动或由低速同步电机直接通过周边大齿轮减速传动，驱动筒体回转。棒磨机筒体内装有适当的磨矿介质-钢棒。棒磨机磨矿介质在离心力和摩擦力的作用下，被提升到一定高度，呈抛落或泄落状态落下。棒磨机被磨制的物料由给矿口连续的进入筒体内部，被运动的磨矿介质所粉碎，并通过溢流和连续给矿的力量将产品排出机外，以进行下一段工序作业。
棒磨机性能特点
棒磨机的特点是在磨矿过程中，磨矿介质与矿石呈线接触，因而棒磨机具有一定的选择性磨碎作用。棒磨机产品粒度比较均匀，过粉碎矿粒少。在用于粗磨时棒磨机的处理量大于同规格的球磨机。
棒磨机-工艺特点：
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一：节省动力
比较老型设备节省动力40%以上。产物粒度较均匀，合粗大粒子和矿泥较少。棒磨机产物和球磨机产物的粒度特性相比较，开路工作的棒磨的产物粒度特性曲线和闭路工作的球磨的几乎一样。
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二：出料粒度更为均匀、产量更高
采用先进的可控进出料棒磨机技术，结合实际用户的研磨物料配用合适的研磨体，一改传统球磨机的面接触为线接触，使棒磨机的出料粒度更为均匀、产量更高,适用于不同硬度(莫氏硬度5.5~12)的矿石。
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三：出料细度可调
通过简单的调整即可改变出料的粒度，内置细度控制装置,出料可加筛分装置，两道把关，确保既不产生过磨又不会使不合格产品混入成品。棒磨产物的粒度特性与棒磨碎矿石的情况有关。当棒打击矿石时，首先是打着粗粒，而后才磨碎较小的矿粒，从而减少了过粉碎的危险。当棒沿衬板转着上升之时，其间夹着粗粒，好像棒条筛，让细粒从棒的缝间通过，这也有利于夹碎粗粒，和使粗粒集中在磨矿介质打击的地方。因此，棒磨的产物较均匀，过粉碎较轻。
【棒磨机—磨矿介质】
棒磨机的磨矿介质为磨棒，一般认为磨棒的长度不应超过7米，因为过长的磨棒很易造成缠绕，因此，现在所用的棒磨机，长度没有太长的，磨棒直径为75~150毫米。
磨棒应具有足够的刚度和硬度在使用过程中保持笔直而不弯曲，不应该很脆，以致没有磨耗到足够小的直径而碎成碎块，但在磨耗到足够小时，应能碎成小块，以便从棒磨机中排出。如棒磨太软，容易在筒体旋转时产生弯曲，弯曲造成磨棒过早损坏和缠绕，缠绕的磨棒造成磨机清理困难，浪费时间。
（1）钨锡矿和其他稀有金属矿的重选或磁选厂，为了防止过
粉碎引起的危害，常采用棒磨；
（2）当用二段磨矿流程时，如果第一段是从20～6毫米磨到3～1毫米，采用棒磨作第一段磨矿设备时，生产能力较大，效率也较高。因为一定重量的棒荷比同重量球荷的表面积小得多，所以作第二段细磨时，棒磨机比球磨机的生产率和效率都低；
（3）在某些情况下可以代替短头圆锥碎矿机作细碎。
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