上海活塞泥浆泵，120min1?。在机动往复泵中是最低的。冲次难以提高的首要原因在于钻井泵的功率和排量很大，安装条件又差，故对因冲次的提高引起的冲击、震动较为敏感；此外，易损件的寿命和吸入条件也是限制冲次提高的重要因素，例如，即使在有喷淋水冷却的条件下，橡胶活塞皮碗的运动平均速度一般需控制在0.9m/s以下。低的冲次要求动力机和曲轴连杆机构之间的传动比大，传动环节多。
新乡市中隧机电设备有限公司（Xinxiang Zhongsui Electrical and mechancal equipment Co.,Ltd）主要经营BW泥浆泵系列、机械设备、工字钢冷弯机、工字钢弯拱机、水泥注浆机、液压注浆泵等产品的制造与销售、货物与技术的进出口业务，以及高科技含量、先进的机械电器新产品的研发。公司现有高级工程师26人，技术人员48人，技工60余人。
BW泥浆泵
一、产品主要技术参数：
型号
BW150泥浆泵
行程（mm）
70
缸径（mm）
￠70
泵速(r/min)
222 130 86 57
流量（L/min）
150 9 0 58 38
压力（Mpa）
1.8 3.2 4.8 7
输送速度（r/min）
580
进水管直径（mm）
￠51
排水管直径（mm）
￠32
输送扭矩（Nm）
48
动力（Kw）
电动 7.5
外形尺寸（mm）
1840*795*995
质量（Kg）
560
二、产品主要特点：
1、输送液流稳定、无过流、脉动及搅拌、剪切浆液现象。
2、流量与转速成正比，通过变速机构或调速电机可实现流量调节。
3、自吸能力强，不用装底阀可直接抽吸液体。
4、运转平稳、振动、噪声小。
5、结构简单、拆装维修方便。
三、泥浆泵原理：
泥浆泵操作注意事项：
1、泥沙泵在工作现场固定后，应先检查原动机主轴与泵主轴是否在同一轴线上，若不同轴应即作精准调整。
2、泵的进出水管路应有承载支撑，避免管路重力施加于泵体。管路安装应从泵进出口法兰向外延伸，并立即做好支撑定位。
3、泥沙泵工作时必须对填料室注入高压清水以保护轴封组件。主泵在正常工作时不得关闭高压清水泵。清水压力应大于泥沙泵工作压力。填料室组件在没有高压清水保护的情况下会很快磨损。
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四、产品性能总结：
一般认为，1901年在美国德克萨斯州的斯宾尔托普（Spindletop）钻出的那 口约1100ft（336m）深的有商业价值的石油井是近代油气工业旋转钻井史的起点。当时，钻井使用的是类似于双杠双作用活塞式蒸汽泵，泵压为17.3×105Pa。这种泵不是专业为输送泥浆设计的，而是一般的供水用泵。但是在1971年生产的蒸汽泵已是专门设计的钻井泥浆泵了。其蒸气活塞直径254-305mm(10-12in),泵的活塞直径为1500mm左右，冲程为305-356mm，最高泵压和功率分别可达4×1010Pa和48KW，最高理论排量为23L/s。这种泵的泵头既是今天双杠双作用泥浆泵液力端的邹型。其主要不同之点在于当时的泵阀还是平板阀。这种泵一直使用到30年代。蒸汽泵的动力来自锅炉产生的蒸汽。但在矿场，锅炉的使用和运输都不方便。因此，蒸汽钻井泵逐渐被内燃机驱动的机动泵所代替。1962年生产出双缸双作用机动泵，当时这类机动泵的最大活塞直径为170mm，冲程为457mm，功率为110-147KW，最高泵压可达（100-125）×105Pa。这种泵的设计和现在的双缸双作用泵已相当接近了。其液力端已经使用了锥形阀，传动端内有斜齿的减速齿轮、偏心轴、连杆和十字头，采用了密封的飞溅润滑，液力端排出管口装有空气包，但连杆大端还使用滑动轴承。到三十年代中期，由于泵的载荷越来越大，钻井泵才采用了全滚动轴承设计。但当时没有大直径的滚动轴承，所以主轴大多采用悬臂式曲拐轴方案，连杆大端的滚动轴承内圈固定在曲拐销上。
BW系列煤矿用泥浆泵是单缸或双缸往复式泵，有单作用，双作用，柱塞和活塞等不同结构形式。主要用于地质钻探中，供给冲洗液（泥浆或清水）冷却钻具稀释粘土、泥浆及循环等功能。也用于煤矿坑道钻机井下钻孔时供给冲洗液。冷却钻具排屑。也可压注泥浆用于煤层灭火以及封孔注浆。在地面工程中也可用以施工加固，封堵水注浆以及顶管施工中管道外表与土层之间润滑注浆。按泵的缸数：若按泵的缸数分类，有单缸、双缸、三缸、五缸等种型式。
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