青海双缸双液注浆机操作规程，
产品特点：
1、环保：机械性能好，无噪声，无污染。
2、便携：重量仅7公斤，小巧轻便，操作简单。
3、快速：可在几秒内达到0—50MPa工作压力，省时省力。
4、安全：技术可靠，结构合理，使用安全。
5、压力持续：持续高压使浆液将混凝土构件内裂隙有效填充堵塞。
6、结构无损：在混凝土裂缝处直接安装注浆嘴进行注浆，不剔槽，不埋管，不损结构。与孔壁的附著力佳，乾缩量小，可将细微的空隙充分堵塞。
7、带水堵漏：对各种裂缝渗漏、蜂巢渗漏、地下涌水等，能直接带水注浆堵漏。
8、配套使用材料广：聚氨酯、环氧树脂、丙烯酸树脂等无颗粒状低粘度浆液材料均可使用。
9、经久耐用：最高压力50MPa时机身零件不变形。保养简单，坚固耐用，维修清洗方便。
液压注浆机
一、结构及工作原理：
单缸泵和双缸泵有什么区别？按泵体的构造进行区别就是单缸泵的泵体是一个单一的气缸，双缸泵则为两个气缸；按工作性能进行区分就是单缸泵噪声较小，双缸泵运转平稳一些，且注浆量、压力、电机功率等参数更大些。
二、技术参数：
| 产品型号 | yzb-7 |
电机功率 |
11KW |
| 水平传输距离 | 150m | 垂直传输距离 | 100m |
| 压力 | 0-10mpa | 进浆管内径 | 38mm |
| 排浆量 | 0-7m3 | 噪声功率级 | 110db（A） |
| 重量 | 600kg | 排浆管内径 | 32mm |
|
外形尺寸（长x宽x高） |
1500x750x1300(mm) |
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三、产品性能技术分析：
水泥注浆泵注浆对浆液的要求：
设备实物图
主要零部件
钻孔和灌浆使用的主要机具有: ①凿岩机,钻孔孔径为32～65mm,在岩石中钻深小于15m； ②岩心钻机，钻孔孔径为56～110mm，在岩石中钻深大于15m； ③灌浆泵，按其构造和工作原理分为往复式泵、隔膜泵和螺旋泵等，主要根据灌浆要求的压力和流量选用； ④浆液搅拌机，分为旋流式、叶桨式和喷射式，搅拌机要保证机内浆液不沉淀和施工不间断； ⑤灌浆塞,用橡胶制成,紧套在灌浆管上，外径略小于钻孔直径，加压后，外径增大可严密封堵灌浆段上部或下部。 ⑥灌浆记录仪，用来记录每个孔段灌浆过程中每一时刻的灌浆压力、注浆率、浆液相对密度（或水灰比）等重要数据。
钻孔和灌浆使用的主要机具有: ①凿岩机,钻孔孔径为32～65mm,在岩石中钻深小于15m； ②岩心钻机，钻孔孔径为56～110mm，在岩石中钻深大于15m； ③灌浆泵，按其构造和工作原理分为往复式泵、隔膜泵和螺旋泵等，主要根据灌浆要求的压力和流量选用； ④浆液搅拌机，分为旋流式、叶桨式和喷射式，搅拌机要保证机内浆液不沉淀和施工不间断； ⑤灌浆塞,用橡胶制成,紧套在灌浆管上，外径略小于钻孔直径，加压后，外径增大可严密封堵灌浆段上部或下部。 ⑥灌浆记录仪，用来记录每个孔段灌浆过程中每一时刻的灌浆压力、注浆率、浆液相对密度（或水灰比）等重要数据。
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