单缸镦粗机:
单缸液压钢筋头部墩粗机,采用先进液压系统和电动结构,新产品、新技术,只需按上一个电源按扭,整体镦粗工作一次性完成,加工精度高,质量保证。
钢筋镦粗利用冷镦的原理使钢筋端头塑性变形,直径增大4~6mm,然后再加工螺纹。使加工螺纹后的实际截面积大于原钢筋截面积,大大提高接头的抗拉强度。这种镦粗后的螺纹接头经拉伸实验检测全部断于母材,适用于建筑、路桥、高铁、电站要求较高的工程;操作简单、方面,最短的专业培训即可上岗操作。
单缸镦粗机技术参数:
产品名称:GDCJ40钢筋镦粗机
单缸镦粗机技术参数
适用钢筋直径12-40Ⅱ-Ⅲ级建筑钢筋
活塞行程140mm
流量5.42L/min
镦粗力2036KN
电机总功率4KW
外形尺寸1020*500*965(长*宽*高)
整体净重560Kg
1.操作简单,液化电气控制,不需要专业技工,十分钟左右即可开机操作。
2.钢筋直螺纹滚压机,可一次装夹完成从剥肋到滚轧螺纹的加工过程。加工螺纹的牙形饱满,尺寸精度高,机械强度高。
3.既可加工正扣螺纹,也可加工反扣螺纹。
4.本机操作简单、结构紧凑、工作可靠,具有独特的自动开合机构。
5.生产效率高,12秒左右可墩粗两根钢筋头。
6.故障率少,无易损零部件,施工成本低。
7.高压力 低耗能 小流量 连接省力快捷。
镦粗机施工与质量控制技术:
接头采用等强直螺纹连接技术进行施工,其主要施工步骤为:
(一)钢筋端部镦粗(采用专用的冷镦机机械进行)
镦粗机采用LD800型号,根据行业标准要求镦粗压力根据钢筋的直径有关取不同的压力,如Φ28钢筋则取24~26MPa,用高压油泵并经过标定自身带有压力表,主要将钢筋端头镦粗至标准的油表读数要求压力即可,用眼睛可直接判断,在每批钢筋加工前作镦头试验,以镦粗量合格为标准来调整***镦粗压力和缩短量。
(二)切削直螺纹(采用砂轮切割机进行),要求如下:
钢筋原材料下料加工时采用砂轮切割机锯,每次下料时钢筋应切割到位,断面要平整并与钢筋轴线垂直。断面必须垂直,否则钢筋的丝口将严重不够并将产生使端部成为一些虚假丝口,影响连接质。
(三)攻直螺纹丝口(用专门的套丝机进行)
利用直螺纹套丝机进行将钢筋两端加工成丝口,并用专用的检测丝口筒进行检查丝口长度是否足够;经检验合格后应立即带上保护套,防止在搬运过程中碰伤或污染丝口,避免吊到墩上后无法连接或连接不到位
。
在施工时应注意:应严格控制好丝口加工长度,设备在出厂时一般将丝头长度控制点调整好,到现场后用挡铁控制钢筋的初始位置,即可保证丝口长度。当设备长期使用时会使螺栓松动,丝口控。
注意事项
1.镦长钢筋时,要用工件托架对准中心,并可防止工件松压机器倾倒
2.必须熟记各规格钢筋冷镦时的压力,严防超压
3.模腔滑运面,常除氧化皮、加油
4.注入液压油,必须通过滤油网入油管,液压油升温不能超过45度
5.严禁二次镦粗,影响镦头弯曲、裂开
6.严禁开机离人,造成活塞行程走过头,破坏活动冲模