自动穿套管机具备以下特点：
1.套管长度可任意设定，始末端均可选择。
2.此自动穿套管机可以分二次送管，单管长度1.mm~40mm。双管程度1.0mm~40mm。双管程度1.0mm~20mm。
3此机适合任何品牌烧线机，直接安装就可以使用。
4自动送套管，自动切断，自动穿套管。
5引线自动送出，自动完成穿套管作业。
6.此自动穿套管机适合20L~30L的铁氟龙套管。本产品适合线径0.1-0.8之间，数量等于1-5股以下产品的穿套管工艺。选择穿套管原则：套管内径≧ 多股线的直径+0.12mm。
A额定电源：220V 50HZ 10AB机型样式可根据客户要求提供定制加工
现行方式:
1）.现行绕线工位常用工法：由绕线工位人员将预先裁切成指定长度的套管从容器中手工分取、将铜线中心
对准套管中心、再将铜线穿过套管、然后将铜线线头缠于BOBBIN PIN脚后开始用CNC绕线机绕线；当绕好指定圈
数并手工剪短铜线后，再次重复如前所述手工穿套管的手法；如此完成变压器中每一个需要穿套管的绕组的生产。
2）.对上述加工方法，员工因加工工序较多，生产效率低。
3）.穿套管效率会受员工视力和经验值影响。
4）.手工剪断铜线，员工疲劳强度大，故而影响工时。
5）.耗費單位工時較多，每穿一个套管的时间一般需3-4 S，一个绕组穿套管就至少耗时6 S时间，严重影响
生产效率。
CNC绕线机上加装穿套管机构分析报告2.在CNC绕线机上加装穿套管机构用于加工变压器: 1）.机构会利用绕线人员将铜线头缠于PIN 脚和上下料的这个时段全自动将套管切断至指定长度，并将铜线
头自动穿好套管待用，人工在引导拉动铜线挂脚时铜线线头上就已经穿有套管,只需用手在拉线的同时定位(此动
作耗时不到0.5S)一下套管就可以直接使用了。 2）.穿套管所需工时由机构完全重叠隐藏于手工工时内，每一个（需要穿套管的）绕组均可至少节约工时
5.5 S 以上，大大提高的生产效率，降低了制造成本。 3）.机器自动剪线，降低了操作人员的疲劳强度，利于提高生产效率。 4）.套管由机构自动裁切，无需再预先加工，降低了加工工时也节约了投资成本。 5）.对操作人员的资质要求降低了，新员工也可很快成为熟练工。
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