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激光焊接在传感器生产的应用前景
激光焊接技术是一种高新技术,由于其独有的特点,特别适合在传感器密封焊中使用,目前国外许多生产传感器的厂家均利用激光焊接工艺生产传感器,而国内采用此工艺的厂家不多,主要是一些生产军用传感器产品的厂家和部分科研机构在采用此种工艺,且采用国外激光焊接机的较多。目前国内激光焊接机在性能上已和国外产品相差不远,完全可以胜任国内生产传感器的工艺要求,但价格是国外同类产品的1/3-1/5。为提高国内传感器整体水平以及发展民族激光产业,我国的传感器生产厂家应尽快采用国产激光焊接机来生产加工传感器,以增加产品竞争力,开拓国际市场。
1、打标及深雕
光纤激光器是广大电子消费品和工业品低成本激光打标的理想选择。材料可追溯性、防伪措施或产品识别等需求的增长需要一种快速可靠的打标工艺。激光技术最为通用体现在它无需接触表面或使用墨水染料即可实现材料表面的达标或深雕。
低功率调Q脉冲纳秒光纤激光器在激光打标应用中具有无与伦比的性能优势,打标质量好、速度快,且灵活性高。相互匹配的光束质量与峰值功率组合,又为脉冲光纤激光器开辟了新的应用领域,如硅材料的高速钻孔。这种脉冲光纤激光器特别适合金属,陶瓷及大多数塑料材料的打标。此外,还有功率高达4 kW的高功率调Q脉冲激光器,可用于快速去漆以及大面积涂覆。
2、精密加工应用
在所有基于激光的材料加工应用中,微加工通常特指那些图案尺寸、材料自身尺寸或是材料厚度<1 mm的细分领域。为了达到激光加工的尺寸要求,实际聚焦的光斑尺寸必须小得多,用这种光斑实现的钻孔孔径可能仅为数微米。
在大多数微加工中,对于加工尺寸,或者相对于其他形貌定位的精确控制使人们对激光能量的应用以及能使光束移动至所需位置的移动系统提出了更为严苛的要求。这与其他激光微观加工/宏观加工,比如普通激光打标形成了鲜明的对比,因为用现成的光学器件和移动系统,要想使光斑尺寸小于30mm是不可能的。