安徽高压油管弯曲机主要由机械装置、液压系统、主机平台等系统组成。机械装置主要由卡紧装置、小车推进装置、导向轮装置和摇臂回转装置等组成。
弯管机一般按控制方式进行分类，下面逐一介绍：
手工控制弯管机：手工控制弯管机：手工弯管是利用简单的弯管装置对管材进行弯曲加工。它
不需要专用的弯管设备，弯管装置制造成本低，调节使用方便，但劳动强度大、生产率低，主
要应用于单件、小批量生产。
弯管机弯曲效果展示
一、弯管机主要参数：| 型号 | φ38 |
φ51 |
φ76 |
| 弯曲钢管机壁厚范围 | 2mm | 2-3mm |
2-3mm |
| 弯曲速度 | 10~125r/min |
4~8r/min |
3~5r/min |
| 弯曲角度数 | 9 | 9 | 9 |
| 弯曲最大角度 | 200 | 200 | 190 |
| 弯曲最小角度 | 30 | 30 | 30 |
| 电机功率 | 2.2kw | 3kw | 5.5kw |
| 尺寸 | 920*650*850 |
920*650*850 |
1150*700*1000 |
| 电源 |
三相交流380v,50Hz |
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二、产品主要特点：
对生产中常见的弯管缺陷进行分析，提出相应的解决措施：
1.金属堆积：
可能原因：防皱模尖部厚度大且位置靠前，在轮模切点后形成台阶，弯曲时管内侧金属受压缩
，当管材材料硬度低时，在此形成堆积。
解决办法：修防皱模根部，减小防皱模尖部厚度；打磨防皱模尖部，使之与轮模表面圆滑过渡
；在不起皱的情况下，防皱模后撤，直到堆积消失。
2.金属错层：
可能原因：防皱模尖部厚度大且位置靠前，在轮模切点后形成台阶，弯曲时管内侧金属受压缩
，在此错层。
解决办法：参照金属堆积的解决办法。
3.弯曲凹坑：
可能原因：芯轴尺寸小或者调模时助推速度大于旋转速度太多，压模压力和助推压力大。
解决办法：选用正确的芯轴尺寸，减小助推速度、压模压力和助推压力。
角度弯管机
三、弯管机操作注意事项：
弧度弯曲机
四、温馨提示：
弯管机主要由机械装置、液压系统、主机平台等系统组成。机械装置主要由卡紧装置、小车推
进装置、导向轮装置和摇臂回转装置等组成.
五、产品主要用途：
1：云南数控液压弯曲机家具制造行业、闸门加工行业、健身器材行业、输送管道行业、装饰行业、车配件制造行业、休闲娱乐设备行业。
2：平台弯管机运用领域：家具，太阳能管，自来水管，汽车保险杠，自行车行业，空调铜管弯曲，桌椅弯曲，童车，五金灯饰，健身器材、卫浴器材、医疗器材、钢制家具、休闲家具、办公家具，石油化工等等。
弯管机厂家实拍图
【设备保养及维护】安徽高压油管弯曲机最大弯曲能力有3种，分别型38/50/51/76/等。最大弯曲壁厚3mm，弯曲角度0——180度，具有手动、电动自动功能，手动自动可任意选择，配合不同的模具可以加工方管、圆管，扁管等各种管材，操作方便简单，弯曲角度精准，生产效率高，适合批量生产，上海全自动弯曲机多少钱.
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