宁波紧固件螺丝拉力试验机厂家以质量拓展未来_螺帽拉力试验机

TH-8060A  电脑式液压万能材料试验机为下置式液压万能试验机，主要用于金属材料和水泥、混凝土、塑料等非金属材料的拉伸、压缩、弯曲、剪切等试验。增加附件，可完成钢绞线、钢丝绳、链条、电焊条、胶带及构件的力学性能试验。广泛应用于机械、冶金、交通、建工、建材、大专院校、质量检测等行业和部门。性能可靠，经济实用，是生产和工程中材料检测的理想试验机。
宁波紧固件螺丝拉力试验机厂家以质量拓展未来根据国家GB/T3159-2008《液压式万能试验机》设计与制造。采用油压传感器测力，电子引申计测试拉伸变形，计算机处理运算数据，具备试验数据屏显和存贮、曲线绘制和分析、打印结果等功能。
TH-8060A  电脑式液压万能材料试验机主要规格、技术参数和技术指标
1、宁波紧固件螺丝拉力试验机厂家以质量拓展未来最大试验力：600kN
2、试验力准确度：±1%
3、最大拉伸空间：620mm
4、最大压缩空间：520mm
5、扁试样夹持直径：0-20mm
6、圆试样夹持直径：Φ13-60mm（标配Φ13-40）
7、压盘直径：Φ204mm
8、两立柱间间距：510mm
9、弯曲支辊间距：40-500mm
10、宁波紧固件螺丝拉力试验机厂家以质量拓展未来弯曲压头：Φ40
11、工作活塞行程：150mm
12、示值相对误差最大允许值±1%
13、夹紧方式：液压夹紧
14、油泵电机功率：2.2KW
15、横梁移动电机功率：0.55KW
16、主机外形尺寸：850×665×2340（mm）
17、控制柜外形尺寸：1020×620×810（mm）
1.  一般要求
1.1  在遵守试验机的运输、保管、安装和使用规则的条件下，从用户收货之日起一年内，试验机因制造和包装质量不良而发生损坏或不能正常工作时，
  1.2  试验机的型号应符合有关标准的规定。
1.3  试验机设计应布局合理、造型美观、操作简便、便于维修。
1.4  保证试验机使用性能的附件和工具应随机供应。附件和工具一般应标有相应的标记和规格，如夹头能夹持试样的直径范围等。附件和工具应装在附件箱内。
扩大试验机使用性能的附件和工具，应根据用户要求按协议供应。
1.5  试验机上应有铭牌和指示润滑、操纵、安全等标牌或标志，并能长期保持清晰。
1.6  有电气控制的试验机，试验机上的电气设备应由制造厂在该试验机上安装和试验，并随机供应。
1.7  施加负荷时，试验机应无明显的振功和冲击。
1.8  在连续的加载过程中，指针应无停滞和跳动现象。
1.9  试验机的速度在规定范围内应能正确调节。
1.10  整体试验机或分部运输的部件，应适合于运输和装载的要求。
2.  安全防护
2.1  试验机或重量较大的零件、部件应便于吊运和安装，并应设有起吊孔或起吊环等。
2.2  试验机运行中有可能松脱的零件、部件，应设有防松装置。
2.3  试验机外露的滑动部位、齿轮、皮带轮等应有防护装置。
2.4  液压系统应有调节压力的安全装置。
2.5  安全装置及限位装置应灵敏可靠。
2.6  要求电动机单方向旋转时，应在适当的零件外部标出运动方向的箭头。
2.7  试验机底座电气箱上，应该有良好的接地装置，接地装置的位置应便于接线，并具有“接地”字样或接地标志。
3.  铸件质量
3.1  试验机上各种铸件的材料和机械性能应符合相应标准的规定。
3.2  铸件表面应平整，非机械加工外表面平整度在任意  600mm长度上不得大于3mm。
3.3  铸件上的型砂和粘结物应仔细消除，飞边、毛刺、浇口、冒口等应铲平。用作贮油箱的铸件应仔细清理干净，并不应有漏油现象。
3.4  铸件不应有裂纹。铸件的重要结合面和外露的加工面不应有砂眼、气孔、缩松。对不影响使用质量的铸件缺陷，允许按有关规定进行修补。
注:  对于有色金属铸件，应符合有关技术文件的规定。
3.5  泵体、阀体、缸筒等承压铸件不应有气孔、缩松、砂眼等降低耐压强度的铸造缺陷。在规定压力下，不应有漏油(水)现象。
3.6  试验机的重要铸件在粗加工后应进行时效处理。
4.  加工质量
4.1  加工的零件应符合图样的要求。除特殊规定外，不应有锐棱、尖角和带有剩磁。
4.2  钢制零件经常扭动和易磨损的部位应热处理，热处理后的零件不应有裂纹和其他缺陷。
4.3  淬火零件不应有因磨制而退火及烧黑的现象。
4.4  加工后的配合面、磨擦表面不准打印记。
4.5  试验机分度部分的刻线应准确、均匀、清晰，数字应对准刻线。
4.6  金属手轮轮缘和操纵手柄应抛光并应镀上防锈层。

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