怎样合理选用钼矿选矿设备钢球直径及控制钢球质量N3
N3云南世拓对钼矿选矿设备而言，在同一装载量条件下，所选用钢球尺寸愈小，则装球数量就愈多，这样可以提高钼矿选矿设备的磨煤出力，又可减缓衬板损坏。该钼矿选矿设备设计钢球载重量为102.3t。由直径为50、38、25mm3种不同规格的钢球分别按39.9%、9%、45%、15.1%比例装载。与有关资料所提出的在磨制烟煤及无烟煤时推荐钼矿选矿设备钢球直径以50mm为佳相符合。因此该磨煤机选用的钢球直径较小既可保证磨煤机出力又可减缓衬板的磨损。
合理的选用钢球对衬板磨损有益钢球硬度过高或钢球易破碎都会加剧衬板的磨损，钢球硬度过低则钢球的消耗量过大。该厂在采购钢球时严格控制钢球质量，要求钢球表面硬度在HRCS0-HRC55之间，不符合标准的钢球不使用，对符台硬度要求的新品种或新厂家钢球都先小批量试用，待试用合格后再批量使用。同时，一有机会就检查钢球的使用情况，对破碎率高的钢球不再使用目前．所使用的钢球硬度和破碎情况良好，钢球消耗量也令人满意。
根据有关资料．钼矿选矿设备衬板与钢球硬度比值应控制在1:0.85-0.90之间，而该厂衬板硬度为HRC28-30，钢球硬度为HRC50-55，衬板与钢球硬度比值在1:1.67-1.96之间，且衬板得到了很好的应用。除以上分析原因外，还包括以下因素：金属的磨损是其表面行为，如磨料切削、凿削、反复滚压、擦划金属表面等，韧性高的金属承受这些表面作用能力强，因此耐磨性也高。尤其是在承受滚压磨损、高应力磨损和硬磨料磨损时，材料承受反复朔变的能力越强，其耐磨性越高当承受以微切削为主的磨料磨损时，从能量角度考虑，材料韧性提高也有助于抵抗磨损，前面已经谈到衬板的磨损以微切削为主的磨料磨损因此，充分利用衬板韧性抵抗磨损有助于衬板耐磨性提高。
低速钢钼矿选矿设备具有占地面积大、笨重、电耗高、初投资大和对煤种适用性广等特点且钢球磨坚固耐用，维修周期长，可以在提高煤粉浓度的同时获得较细的煤粉而双进双出钼矿选矿设备与一般钼矿选矿设备相比具有电耗低、占地少紧凑、节约钢材等优点，且对贫煤和无烟煤的磨制特别有利钼矿选矿设备衬板使用寿命直接影响钼矿选矿设备的性能双进双出钼矿选矿设备设计、运行、维护等方面的特点有效地提高了衬板耐磨性，具有推广价值。
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