对焊机系列，建筑用钢筋对焊机，闪光碰焊机_对焊机系列

（一）结构概述
      本系列焊机构造主要由焊接变压器、固定电极、移动电极、送料机构（加压机构）水冷却系统及控制系统等组成。
        左右两电极分别通过多层铜皮与焊接变压器次级线圈的导体连接，焊接变压器的次级线圈采用循环水冷却。在焊接处的两侧及下方均有防护板，以免熔化金属溅入变压器及开关中。焊工须经常清理防护板上的金属溅沫，以免造成短路等故障。
        1、送料机构：送料机构能够完成焊接中所需要的熔化及挤压过程，它主要包括操纵杆、可动横架、调节螺丝等，当将操纵杆在两极位置中移动时，可获得电极的最大工作行程。
          2、开关控制：按下按钮，此时接通继电器，使交流接触器吸合，于是焊接变压器接通。移动操纵杆，可实施电阻焊或闪光焊。当焊件因塑性变形而缩短，达到规定的顶锻留量，行程螺丝触动行程开关使电源自动切断。控制电源由次级电压为  36  伏的控制变压器供电，以保证操作者的人身安全。
          3、钳口（电极）：左右电极座（8）上装有下钳口（13），杠杆式夹紧臂（10）,夹紧螺丝（9），另有带手柄的套钩（7），用以夹持夹紧臂。下钳口为铬锆铜，其下方为籍以通电的铜块，由两楔形铜块组成，用以调节所需的钳口高度。楔形铜块的两侧由护板盖住，附图拆去了铜护板。
          4、电气装置(附电气原理图)  ：
      焊接变压器为铁壳式,其初级电压为380V,变压器初级线圈为盘式绕组，次级绕组为三块周围焊有铜水管的铜板并联而成，焊接时按焊件大小选择调节级数，以取得所需要的空载电压  (附调节级数表)  。
      变压器至电极由多层薄铜片联接。
      焊接过程通电时间的长短，可由焊工通过按钮开关及行程开关控制(见电气原理图)  。
        上述开关控制中间继电器，由中间继电器使接触器接通或切断焊接电源。
（二）使用方法
1、UN1--25型对焊机为手动偏心轮夹紧机构。其底座和下电极固定在焊机座板上，当转动手柄时，偏心轮通过夹具上板对焊件加压，上下电极间距离可通过螺钉来调节。当偏心轮松开时，弹簧使电极压力去掉。
        2、UN    1--40--75--100--150型对焊机先按焊件的形状选择钳口，如焊件为棒材，可直接用焊机配置钳口；如焊件异型，应按焊件形状定做钳口。
        3、调整钳口，使钳口两中心线对准，将两试棒放于下钳口定位槽内，观看两试棒是否对应整齐。如能对齐，焊机即可使用；如对不齐  ,  应调整钳口。调整时先松开紧固螺丝(12)  ，再调整调节螺杆  (14)  ，并适当移动下钳口，获得最佳位置后，拧紧紧固螺丝（12）。
        4、按焊接工艺的要求，调整钳口的距离。当操纵杆在最左端时，钳口（电极）间距应等于焊件伸出长度与挤压量之差；当操纵杆在最右端时，电极间距相当于两焊件伸出长度，再加  2--3  毫米（即焊前之原始位置），该距离调整由调节螺丝（1）获得。焊接标尺可帮助您调整参数。
        5、试焊：在试焊前为防止焊件的瞬间过热，应逐级增加调节级数。在闪光焊时须使用较高的次级空载电压。闪光焊过程中有大量熔化金属溅沫，焊工须戴深色防护眼镜。
  低碳钢焊接时，最好采用闪光焊接法。在负载持续率为  20%  时，可焊最大的钢件截面参见技术数据表所示。
      有色金属焊接时，应采用电阻焊接法。
      钳口的夹紧动作如下：
（1）先用手柄  (6)  转动夹紧螺丝(9),  适当调节上钳口(11)的位置。
（2）把焊件分别插入左右两上下钳口间。
（3）转动手柄，使夹紧螺丝夹紧焊件。焊工必须确保焊件有足够的夹紧力，方能施焊，否则可能导致烧损机件。
      焊件取出动作如下：
（1）焊接过程完成后，用手柄松开夹紧螺丝。
（2）将套钩（7）卸下，则夹紧臂受弹簧的作用而向上提起。
（3）取出焊件，拉回夹紧臂，套上套钩，进行下一轮焊接。
    焊工也可按自己习惯装卡工件，但必须保证焊前工件夹紧。
      闪光焊接法：碳钢焊件的焊接规范可参考下列数据：
①电流密度：烧化过程中，电流密度通常为  6--25  安  /  平方毫米  ，较电阻焊时所需的电流密度低  20%--50%  。
②焊接时间：在无预热的闪光焊时，焊接时间视焊件的截面及选用的功率而定。当电流密度较小时，焊接时间即延长，通常约为  2--20  秒左右。
③烧化速度：烧化速度决定于电流密度，预热程度及焊件大小，在焊接小截面焊件时，烧化速度最大可为  4--5  毫米  /  秒，而焊接大截面时，烧化速度则小于  2  毫米  /  秒。
④顶锻压力：顶锻压力不足，可能造成焊件的夹渣及缩孔。在无预热闪光焊时，顶锻压力应为  5--7  公斤  /  平方毫米。而预热闪光焊时，顶锻压力则为  3--4  公斤  /  平方毫米  。
⑤顶锻速度：为减少接头处金属的氧化，顶锻速度应尽可能的高，通常等于  15--30  毫米  /  秒
（三）焊机安装与维护
        焊机必须妥善接地后方可使用，以保障人身安全。焊机使用前要用500V兆欧表测试线圈高压侧对地之间绝缘电阻不低于2.5兆欧方可通电；检修时要切断电源，方可开箱检查。
焊机引线不宜过细过长，焊接时的电压降不得大于初始电压的5%，初始电压不能偏离电源电压的±  10%  。
      焊机操作时应戴手套、围裙和防

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