模具控温机、高温水式模温机，水式模温机，水温机_模具控温机

模温机又叫模具温度控制机\模具控温机\模具加热机。主要分为：水式模温机，油式模温机，350℃超高温油温机，180℃超高温水温机，双机一体模温机，水温机，油温机，高光模温机。

广泛应用于塑胶成型，导光板.压铸，挤.押出，橡胶轮胎.滚轮.化工.反应釜.粘合.密炼等各行各业。从广义方面讲，它应该叫做温度控制设备，包含加温和冷冻两个方面的温度控制。  　　模温机在塑胶行业的运用比较普遍，其主要作用是：1，提高产品的成型效率；2，降低不良品的产生；3，提高产品的外观，抑制产品的缺陷；4，加快生产进度，降低能耗，节约能源。  　　模温机在压铸行业的运用也有很大的空间，特别是在镁合金，铝合金的制造中，不平均或不适当的模具温度会导致铸件尺寸不稳定，在生产过程中顶出铸件变形，产生热压力、黏模、表面凹陷、内缩孔及热泡等缺陷。对生产周期也产生影响，如填充时间、冷却时间及喷涂时间都产生不稳定的变数。另外，模具的寿命也会因受到过冷过热的冲击而导致昂贵的钢材产生热裂，加速其老化。  　　

在现代化的工厂中，因应市场的竞争，节省人力，提高品质，降低成本的经营策略是刻不容缓的，模温机的使用，可使模具预热时间减少，成品表面质量提升及可完全自动化生产。提高模具寿命是提高生产力的必要手段。  　　

而温度控制机在其他行业的运用则是设备构成的必然条件，叫法也不同。在PVC片材辊轮控温中叫油加热器，在挤出机设备中叫温控装置，在橡胶密炼机设备中叫温度控制系统或叫温控机，这些设备中基本上是一个先快速升温，然后是保温的过程。而在橡胶设备中升温后还需要长期执行一个降温冷却的过程。

模温机-运水式模温机

运水式模温机的特点：1、最高使用温度40℃-180℃，精确±1℃；  2、微电脑触摸式控制操作简单；  3、开机自动排气；  4、出水、回水温度显示；  5、模具回水功能（选购）；  　　6、日本RKC、韩国LG控制零件；  　7、不锈钢管路，减少管阴及锈垢；  8、故障显示，维修不用专业人员。

普通水温加热功率为6KW-30KW温度在30℃－120℃  　　

普通油加热功率为6KW-72KW温度在30℃－200℃  　　

高温水加热系列功率6KW-120KW温度在120℃－180℃  　　

高温油加热系列功率18KW-120KW温度在250℃－350℃

油式模具温度控制机特点：1、采用原装进口热油泵浦，质量可靠，故障少，运行稳定。  　　2、台湾进口微电脑控制器，操作简单易懂，触摸式内储、自动演算，省电35%以上。  　　3、安全保护及故障指示系统完善。  4、电控箱与机身采用隔离式，隔热效果佳，可延长电器零件使用年限。  5、升降温速度快，温度精确稳定，温值精确在±1℃，并防止热媒油快速变质。  6、独特的加热设计，适合不同温控场所使用，节能效果明显。  7、不锈钢管路一体成型，管损小，加热均匀，永不泄漏。  8、开机自动排气功能（选配）。  9、模具回水温度检测表（选配）。

模温机-运油式模温机

运油式模温机特点:  1、温度控制器采用触模式内储、自动演算、精确可靠可控制在±2℃内，省电35%以上；  2、两组电热管，可单独使用或共同启用；3、加温及冷却时间快速，温度稳定；  4、电热筒等采用不锈钢材质；  5、安全保护及故障指示系统完善；  6、采用进口高级组件，使用年限长；  7、日本流程系统设计，操作维修容易。

运油式模温机的应用行业

应用领域：

石油及化学工业：聚合、缩合、蒸馏、熔融、脱水、强制保温。  　　

油脂工业：脂肪酸蒸馏、油脂分解、浓缩、酯化、真空脱臭等反应釜控温，反应釜加热。  　　合成纤维工业：聚合、熔融、纺丝、延伸、干燥。  　　

纺织印染工业：热定型辊筒加热、烘  房加热、热容染色。  　　

非织造工业：无纺布。  　　饲料工业：烘干。  　　

塑料及橡胶工业：热压、压延、挤压、硫化成型。  　　

造纸工业：干燥、波纹纸加工。  　　

木材工业：多合板、纤维板加压成型、层压板加热，热压板加热，油压机控温，木材干燥。  　　建材工作：石膏板烘干、沥青加热、混凝土构件养护。  　　

机械工业：喷漆、印花烘干。  　　

食品工业：烘箱加热，夹层锅加热。  　　

空调工业：工业厂房及民用建筑采暖。  　　

筑路工业：沥青熔化、保温。  　　

制药工业：烘干。轻工业：生产油墨、洗衣粉。

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台湾佳凌塑料机械集团有限公司

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