湿法夹（加）砂玻璃钢管道设备_湿法加砂设备_连云港市中通复合材料机械设备制造厂

我公司生产的玻璃钢管道生产线：微机砂缠绕机可生产各种形式的玻璃钢工业管道、夹砂管道。这种生产线具有以下特点：
        缠绕线速度设计为120米/分，进口设备的缠绕线速度一般在30米-60米/秒左右，以保证最高的效率进行缠绕，以Φ1米的玻璃钢管道压力0.6Mpa，5000钢度为例，24小时最多可30根以上，而且根根质量上乘，为保证最高效率和最高精度的缠绕速度，由以下几个措施保证：
（1）传动系统采用高精度齿轮进行传动。
（2）行走小车采用齿轮齿条传动，这方面我们设备优于其它厂家的链条传动，因为高精度车床、精加工设备全部都是采用齿轮齿条传动，无链条传动，齿轮齿条传动精度高、误差小、效率高、无故障，链条传动效率低、误差大、定位不准、行走小车抖动不平衡，而且故障多维修量大，所以我厂把缠绕机的链轮链条传动方式率先改为齿轮齿条传动了。
（3）进口微机及程序先进性：微机全部采用进口的如日本松下的伺服电机、变频器、编码器等，连微机电缆等附件也采用进口件，计算机的主板、硬盘、内存条、CPU等等都采用进口件，所以我们供给任何厂家的计算机使用至今没有一家出现过问题（极少例不会使用的除外）。
（4）程序的先进性：我公司使用的微机软件综合了国内外所有程序的先进性，进行多次改进，目前我们的程序应该是在国内处于领先地位。A、控制精度高，我公司微机的控制精度都在0.01mm以内，不管小车怎样运行，O点绝对不飘移。B、自动化程序高，只在微机上输入你所做管子的参数后，环向缠绕、交叉缠绕、螺旋缠绕、加砂等都是全自动完成的，其中自动、半自动和手动功能可以相互切换，也可根据操作需要在任何位置停车开车、加速减速，其线型不乱，为了更有疚的提高生产效率，微机控制的缠绕速度（抽纱速度可在0-120米/分无级调速），主轴电机可以0-2000转/分无级调速，环向缠绕角度螺旋缠绕角均可在0-90度根据管子工艺的需要任选择最佳的缠绕角度，灵活性极大。
（5）工艺的先进性、设备的适用性：我公司多年一直立足工艺的研究，目前我们掌握了国内所以生产厂家的缠绕工艺设计软件，并进行了大量的改
进，我们的工艺设备不仅能正缠绕、反缠绕、正加砂、反加砂、底部加砂，中加砂、分层加砂，而且我们现在又利用国际上最先进的加砂方法“湿法加砂”，实行交叉、环向缠绕角度并按照工艺的要求随意改变等各种缠绕工艺，并拥有各种管道及储罐的设计软件。同时我们根据工艺要求进行大量的改进，特别是设备细节的改进，使设备最大满足生产的需要。目前我们设备的纱架可以放在床头、床尾、床身中间的任何位置都能适用，不乱纱、无阻力。涨紧装置可以适用任何工艺，任何缠绕，通过涨紧装置可以满足各种工艺管道、夹砂管道、高压管道的需要，使其达到最佳的密度、最高强度、最好的刚度。胶槽结构合理，并配相当可靠的刮胶装置，使其缠管子的胶正好满足工艺需要，以免上胶太多造成浪费，或上胶太少浸不透纱，造成管子的夹层。这些我们在胶槽上已下了很多功夫，克服掉所有缺点，在胶槽底部我们进行了弧开设计，当管子缠完后，胶槽的下部胶已全部用完。导丝嘴精度很高，每个导丝间隔精度都在0.05以内，其光洁度全部达到▽7-▽8，纱在通过时几乎无阻力，从纱架到纱的导向架至胶槽输砂嘴，整个阻力极小，即使缠绕速度再快也不会出现断乱纱现象。同时导丝嘴与模具的距离可任意调节，以满足用于各种不同多轴缠绕机，单轴缠绕机我们在主传动箱上彩了变速装置，加之微机控制主轴在0-2000转/分中的调速，使生产之中各种直径管道时，导丝嘴和床头床尾的距离可随意改变，以满足缠绕工艺的需要。多轴缠绕机是不同管径的管子可以在不同的轴上缠绕，每个轴都  能保证满足缠绕线速度达到最大，并使各种缠绕角度达到最佳。在缠绕过程中由于模具我们采用了技术措施，使缠绕的每根管子承口和接口都非常整齐，修整时不用切割两端，每年节约的原材料费用相当可观。
（6）强大的制造能力、先进的生产设备、过硬的产品质量。我公司拥有铸铁、铸钢、铸铝、锻、铆、焊及各种先进的精加工机床，热处理装备，所以的原材料进厂我们都进行十分严格的化学成份的化验和金属材料的晶相分析，每道工序都进行严格的把关、严格的质量检验，所有的精加工件全部进行调质处理及热处理，严格按图施工及装配，生产的设备经久耐用，质量上乘。近年来，出厂的设备率极少，以前安装高度一套设备需1个半月至2个月，现在我们制造一套设备一般只要1个月，安装调试一个星期左右，包括生产出合格管道，总共不超过十天就可以全部完成。

湿法夹（加）砂玻璃钢管道设备

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