超声波电解洗模机，超声波电解清洗模具机
深圳市好时代超声波科技有限公司成立于2005年，在之前是深圳市好时代科技有限公司专业从事塑胶模具的制造研发；2006年后专业从事塑胶模具清洗，表面处理设备研发制造；2009年更名为深圳市好时代超声波科技有限公司；公司自主创新研发的塑胶模具-电解超声波清洗机，得到了日资，韩资，台资，内资厂的认可，打破了国外进口垄断的局面；掌握了一系列的塑胶，橡胶，硅胶，醋酸纤维，电木胶模具的清洗工艺，能有效的，彻底的去除模具上残留的高温氧化物；锈斑，油污残留物；好时代塑胶模具清洗机名列同行之首。
精密塑胶模具-电解超声波清洗机
一， 电解超声波洗模机性能简介：
电解超声波是由电解超声波清洗槽,喷淋清洗槽，超声波系统,电解电路系统,电极,托盘,过滤循环系统,定时装置,面板电器开关装置组成。
1,电解清洗是利用电解作用将金属表面的污垢去除的清洗方法;电解是在电流作用下,物质发生化学分解的过程.在电解过程中,金属表面的污垢开始脱落,在超声波的冲击下加速了剥离.在金属表面沾有动植物油,矿物油,锈迹，锈斑,积炭,氧化层.用电解的方法把这些污垢去除叫电解脱脂。
当电流通过含有特殊配方的电解质的水溶液时,在电解槽的正极附近产生氧气,负极产生氢气.把要清洗的金属部件放入电解槽的正极,在电解过程中,在金属表面会有细小的氢气产生,这些小气泡促使污垢从金属表面剥离。
2,超声波清洗是利用40KHZ的高频电源,使换能器由电能转换机械能的过程,在这过程中换能器向清洗槽溶液传递巨大的能量,在液体中产生正压和负压区,形成数以万计的空穴气泡,在不断的形成,冲击被清洗金属物表面,使金属表面的污垢快速脱离。
3,循环系统是由耐腐蚀的美国小巨人磁力泵,过滤器组成自循环，让清洗脱落的污垢迅速被过滤棉芯隔离，减少液面漂浮物.同时可加速溶液的电解。净化溶液,提高溶液的利用率。
二，电解超声波清洗机清洗工艺描述
电解超声波系统是由超声波发生系统,电解电路系统,循环过滤系统,控制系统,专用的金型清洗液和水性防锈剂组成.
1,电解洗净系统是向金属表面发射气体,用桑拿的效果除去金属表面的脏物,不纯物,还可以完全除去模具上的积炭，铁锈，树脂成分,湿气,油污,通过超声波的震动污垢剥离漂浮起来,金属附在阴极,即使相当小的角落里的污垢也能完全去除。
2.将金属还原到原有的铜绿色,恢复金属原来的绮丽。
3,即使是复杂的形状也可以去除污垢.
4,能完全确实的洁净去污。
5,有良好的除锈，防锈效果。
6,比人工清洗要节约一小时的时间;
7,比使用有机溶剂更环保更安全.
8,大大的降低了洗净后不良率。
工艺;金型洗净10分钟_____喷淋洗净2分钟_________3防锈分钟。用途；塑胶模具，模仁，模块，镶针，镶件的清洗。
超声波电源（超声波发生器）；采用高性能数字式防腐型超声波发生器（本公司独家生产）。
1,具有电流,频率,功率显示功能和设定定时关机功能。
2,智能化的过流,过压,过热保护功能。
3,独特的脉冲间歇振荡和扫频功能，模拟流水冲刷效果，空化效应好,能对清洗槽内的工件进行全方位的清洗, 对复杂性 的工件和有盲孔的工件有较好的清洗效果。
4,采取防腐隔离处理,能适应恶劣的工作环境，独特的软起动功能,克服了尖峰电流,尖峰电冲击,不易损坏功率型场效应管,输出功率稳定。
5,功率输出采用美国整流器公司的大功率场效应管，输出稳定功率强劲经久耐用。
超声波电解洗模机，超声波电解清洗模具机
深圳市好时代超声科技是一家专业生产超声波清洗机，超声波清洗设备，电解超声波洗模机，超声波发生器的厂家，产品主要规格有20K，25K，28K，40K，68K，80K,120K,180KHZ等型号的超声波发生器。
产品防尘防腐，性能稳定，出力强劲。更具有如下特点：
1、丰富的数码显示功能：
数显输出频率；数显输出电流；数显输出功率；数显清洗时间；数显故障代码；
2、方便的功率调节方式：
功率输出0-100%连续无级可调，键盘和电位器均可随意调节功率（HSD-A型）；
3、精确的数显定时清洗：
定时时间精确到秒，最大定时为59分59秒；如需更长的定时时间，可随意更改。
4、完善可靠的各种保护：
具备电压过压、欠压、过热、过流、过载等保护，自动诊断何种保护并以字母的方式显示出来。保障清洗机安全可靠地运行。
5、智能识别过流：
能判断是真过流还是由电网等其他外部干扰引起的假过流。
6、具备断电保存记忆：
断电后能保存你的设置参数，方便你下次清洗时按照上次的工艺来进行。
7、具备外部控制功能：
可以外部控制启停，方便地与PLC联机控制（HSD-B型），并能设定其他的条件输出。
8、独特的扫频清洗功能：
模拟水冲洗工件效果，使污垢快速剥离，清洗效果更快更彻底，对盲孔的清洗更有效。
9、独特的软起动功能：
启动后超声输出从零缓慢增加到最大，防止了开机的瞬间冲击，延长了发生器和清洗机的使用寿命。
10、控制板采用SMT工艺： &
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