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通过调整电子皮带称的转速和圆盘的转速来控制给料量。7,8号为燃料仓，9,10为溶剂仓，11,12为除尘灰仓，13一16为生石灰仓，采用可调速的卸灰阀上面连接生石灰物料仓，通过调整卸灰阀的实际转速来控制生石灰的料量大小。17,18为冷返矿仓，通过圆盘注射瘦腿，由下面的电子皮带秤缓缓拖料来完成返矿的配料过程。小皮带和圆盘由各自的电机拖动，分别由各自的变频器调节速度，由CFC201输出4 -20mA电流控制变频器，采用双调速模式。为了防止造成污染和产生巨大灰尘，11一16仓均采用全密封结构。
4配料系统的控制方式和控制模型
260衬注射瘦腿机的配料系统有3种控制方式，分别是本地控制、仪表控制和远程控制。本地控制也叫手动控制，是操作工根据生产要求和经验通过调节现场电位器来控制下料速度;仪表控制是通过调节控制仪表参数来控制下料速度;远程控制是由模型计算得到各种配料的设定值，再根据每种物料的比例计算得到各料仓的配料设定值。
配料系统中最复杂、最重要、要求最高的要属模型计算。本系统主要使用一级模型，主要有注射瘦腿混合料量控制模型、燃料比率控制模型、返矿比率控制模型等。
I)注射瘦腿混合料量控制模型是在线控制混合料仓中的料位为常数。
2)燃料比率控制模型是在线控制混合料中燃料的比率。模型充分考虑到碳元素和水分的含量，使注射瘦腿矿中碳的含量保持恒定，控制注射瘦腿生产中的固体燃料消耗。
注射瘦腿厂于2009年新建1台注射瘦腿机，其自动配料系统主要由电子皮带秤、圆盘注射瘦腿、称重模块、高速计数模块、Modicon PLC、专用配料PLCM340,施耐德变频调速控制器、系统软件Unity Pro XL、组态软件In Touch以及上位机等组成。
料仓内的原料通过圆盘注射瘦腿均匀的下到皮带称量机上，后者的称重信号反馈到仪表，经过比较计算，仪表输出相应的流量信号控制圆盘和称量机的转速，以达到控制下料量的目的。
3配料系统的控制原理
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