多介质过滤器是水处理领域中常用的预处理设备，核心原理是利用不同粒径、密度的滤料（如石英砂、无烟煤、石榴石等）组成多层滤床，通过 “吸附、截留、筛分” 等作用去除水中的悬浮物（SS）、胶体、泥沙、铁锈等杂质，降低后续处理单元（如反渗透、离子交换树脂）的运行负荷，保护其免受污染。
多介质过滤器的关键优势在于滤料分层排布—— 根据滤料密度和粒径差异，在反冲洗后自然形成 “上层粗滤料、下层细滤料” 的梯度滤床，实现 “深层截留”（而非表面过滤），大幅提升过滤容量和效率。具体过程如下：
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进水阶段：原水从过滤器顶部进入，自上而下流经多层滤料。
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分级截留：
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上层滤料（如无烟煤，粒径较大、密度较小）：先截留水中颗粒较大的杂质（如泥沙、大悬浮物），避免下层细滤料过早堵塞；
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中层滤料（如石英砂，粒径中等、密度中等）：进一步截留中等粒径的胶体、细小悬浮物；
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下层滤料（如石榴石 / 磁铁矿，粒径最小、密度最大）：深度截留微小颗粒，确保出水水质稳定。
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出水阶段：经多层滤料处理后的清水，通过底部的布水系统（如多孔板、滤帽）收集，从过滤器底部排出。
不同滤料的密度、粒径差异决定了分层效果，常见组合如下（从上到下）：
注：特殊水质（如高浊度水）可增加滤料层数（如四层滤料），或调整滤料粒径配比。
多介质过滤器的运行周期分为 “过滤阶段” 和 “反冲洗阶段”，两者交替进行，确保滤料持续有效。
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操作条件：进水阀、出水阀开启，反冲洗进水阀、反冲洗排水阀关闭；
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监控指标：
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过滤速度：常规为 5~10 m/h（根据原水浊度调整，浊度高则降低滤速）；
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压差：滤床初始压差约 0.02~0.03 MPa，当压差升至 0.08~0.12 MPa（或出水浊度超标）时，停止过滤，进入反冲洗阶段。
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