工作原理

• 深层过滤：纤维束过滤器内填充有大量的纤维束滤料，这些纤维束相互交织形成了复杂的孔隙结构。当水通过纤维束时，水中的悬浮颗粒、胶体等杂质会被截留在纤维束的孔隙中，实现对水的深层过滤。随着过滤过程的进行，杂质在纤维束表面和内部逐渐积累，形成滤饼，进一步提高过滤效果。
• 接触絮凝：纤维束过滤器在过滤过程中，纤维束表面会吸附水中的一些带电粒子，使纤维束表面带有一定的电荷。当水中的胶体颗粒靠近纤维束表面时，会由于静电引力和范德华力的作用而被吸附在纤维束上，发生接触絮凝现象。这种接触絮凝作用可以使一些原本难以过滤的微小胶体颗粒聚集成较大的颗粒，从而更容易被纤维束截留，提高过滤效率。

设备结构

• 罐体：通常采用碳钢、不锈钢或玻璃钢等材质制成，具有良好的耐腐蚀性和密封性。罐体的形状一般为圆柱形，根据处理水量的不同，罐体的尺寸也有所差异。
• 纤维束滤料：是纤维束过滤器的核心部件，由高分子纤维材料制成。纤维束具有柔软、弹性好、比表面积大等特点，其直径一般在几微米到几十微米之间。为了提高过滤效果和使用寿命，纤维束表面通常会进行特殊的处理，如改性、涂层等，以增强其亲水性和抗污染能力。
• 进水装置：位于罐体的上部或侧面，其作用是将待处理的水均匀地引入纤维束过滤器。进水装置通常采用布水器或穿孔管等形式，使水流能够均匀地分布在纤维束滤料层的表面，避免出现水流偏流或局部冲刷现象。
• 排水装置：安装在罐体的底部，用于排出经过过滤后的水。排水装置一般由集水器和出水管组成，集水器的作用是收集过滤后的水，并将其引导至出水管排出。为了防止纤维束滤料流失，排水装置上通常会设置滤网或滤板。
• 反冲洗装置：包括反冲洗进水口和反冲洗排水口，用于定期对纤维束滤料进行反冲洗。反冲洗时，通过反冲洗进水口向罐体内注入反向水流，使纤维束滤料处于松动和膨胀状态，将截留在纤维束中的杂质冲洗掉，并通过反冲洗排水口排出体外。

特点

• 过滤精度高：纤维束过滤器的过滤精度可达 1 - 5 微米，能够有效去除水中的悬浮颗粒、胶体、细菌等杂质，出水水质优良。
• 截污能力强：纤维束滤料具有较大的比表面积和丰富的孔隙结构，能够容纳大量的杂质，因此其截污能力较强，可延长过滤周期，减少反冲洗次数。
• 过滤速度快：与传统的砂滤器相比，纤维束过滤器的过滤速度较快，一般可达 10 - 30m/h，从而可以减小设备占地面积，提高单位面积的处理水量。
• 自动化程度高：纤维束过滤器通常配备有自动化控制系统，能够实现自动过滤、反冲洗等操作，减少了人工操作的工作量，提高了设备的运行稳定性和可靠性。

维护要点

• 定期反冲洗：根据进水水质和设备运行情况，合理确定反冲洗周期和反冲洗强度。一般情况下，每天应进行 1 - 2 次反冲洗，反冲洗强度应根据纤维束滤料的类型和填充密度进行调整，通常控制在 15 - 25L/(m2?s)，反冲洗时间为 5 - 10 分钟。
• 检查纤维束滤料：定期检查纤维束滤料的状况，如发现纤维束有破损、断裂或严重污染的情况，应及时更换或清洗。同时，观察纤维束滤料的填充密度，如发现滤料层有明显的松动或压实现象，应进行调整和补充。
• 监测水质：定期对纤维束过滤器的进水和出水水质进行监测，主要检测指标包括浊度、悬浮物、细菌总数等。如发现出水水质不符合要求，应及时分析原因并采取相应的措施，如增加反冲洗频率、检查设备是否存在泄漏等。
• 设备清洁：保持纤维束过滤器罐体外部的清洁，防止灰尘、油污等污染物积聚。同时，检查设备的阀门、管道等连接部位是否有漏水现象，如有漏水应及时修复。此外，还应定期对设备的电气控制系统进行检查和维护，确保其正常运行。