应用领域:
广泛应用于较小规模制砂泥浆脱水、 水洗砂泥浆脱水、 矿山尾矿脱水、打桩泥浆脱水 打桩泥水分离 陶瓷污泥脱水、造纸污泥脱水、纺织印染污泥脱水、城市污水处理厂污泥脱水、屠宰肉类加工污泥脱水、高岭土脱水、氧化铝污泥脱水、桩基工程泥浆脱水、石材加工污泥脱水、木材加工污泥脱水、皮革加工污泥脱水、食品加工污泥脱水、电镀线路板污泥脱水、河道淤泥脱水、洗煤尾煤脱水等各类型工业废水污泥脱水应用。
压滤机利用一种过滤介质,对对象施加压力,使得液体渗析出来的一种机械设备,是一种常用的固液分离设备。在18世纪初就应用于化工生产,至今仍广泛应用于化工、制、冶金、染料、食品、酿造、陶瓷以及环保等行业。
过滤板具有性能稳定、操作方便、安全、省力;金属榨筒由无缝钢管加工、塑钢滤板精铸成型,耐高压,经久耐用。
带式污泥压滤机是我公司科研人员根据美国先进技术,参照国内同类产品,经消化吸收去劣存优研制开发的一种新型污泥脱水设备。 带式污泥压滤机除具备国内其它型号带式压滤机能连续生产,操作简单,附属设备较少的特点外,其显著优点是处理能力大,脱水效率高,操作更为容易,及能源消耗和维护费用低,对各种污泥均可适用,并易于和其它污水处理设备配套形成网络控制,是一种新型的固液分离设备。 ? 带式污泥压滤机用途: 带式污泥压滤机适用于城市污水处理厂、制、电镀、造纸、皮革、印染、冶金、化工、屠宰、食品、酒制造业及环保工程中废水处理工序的污泥脱水,在工业生产中也可用于固液分离之场合,是环境治理和资源回收的理想设备。
带式压滤机有3个脱水区域。均匀分布于带式压滤机传送带上的物料首先进入 个脱水区域——自重区;依靠絮凝剂的作用有50%以上的表面水分靠自重的絮团间渗出被脱掉;经过自重区脱水的煤泥被传送带带到机头卸人个脱水区域——楔型区。在这一区域,上、下传送带距离逐步变小,煤泥受到上、下传送带的挤压而脱水;随后煤泥进入第三个脱水区域——压缩、剪切区。在这一区域,由于托辊的直径减小对煤泥的压力达到大,上、下传送带迂回运行产生了剪切力,强化了煤泥的脱水。经压缩、剪切脱水后的滤饼被带到下传送带机头,由刮刀卸人排料溜槽,整个煤泥压滤、回收过程结束。
带式过滤机的优点: 1、重力脱水区易于调节的可变楔形; 2、大化的压缩区域; 3、处理速度和性能; 4、分体式带式压滤机具有可变楔形压缩功能; 5、利用两个张紧的过滤带进行脱水的区域; 6、材料在逐渐增加的压力下进入楔形; 7、当材料接近脱水鼓时; 8、与固定或可调节板设计楔形阶段不同; 9、分体式带式过滤机通过移动楔子“设置间隙”的独特能力; 10、高压脱水区入口滚轮提供了所需的灵活性,使吞吐率和性能大化的因素;
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