应用领域:
广泛应用于较小规模制砂泥浆脱水、 水洗砂泥浆脱水、 矿山尾矿脱水、打桩泥浆脱水 打桩泥水分离 陶瓷污泥脱水、造纸污泥脱水、纺织印染污泥脱水、城市污水处理厂污泥脱水、屠宰肉类加工污泥脱水、高岭土脱水、氧化铝污泥脱水、桩基工程泥浆脱水、石材加工污泥脱水、木材加工污泥脱水、皮革加工污泥脱水、食品加工污泥脱水、电镀线路板污泥脱水、河道淤泥脱水、洗煤尾煤脱水等各类型工业废水污泥脱水应用。
压滤机利用一种过滤介质,对对象施加压力,使得液体渗析出来的一种机械设备,是一种常用的固液分离设备。在18世纪初就应用于化工生产,至今仍广泛应用于化工、制、冶金、染料、食品、酿造、陶瓷以及环保等行业。
过滤板具有性能稳定、操作方便、安全、省力;金属榨筒由无缝钢管加工、塑钢滤板精铸成型,耐高压,经久耐用。
产品介绍:? 带式压滤机是我公司吸收、消化新污泥脱水技术、经反复研究实践改进而成的一种新型三网式污泥脱水压滤设备,具有污泥脱水率高、泥饼含固量高等特点,其主要技术指标已经达到国内先进水平,适用范围非常广泛。? 工作原理: 高效絮凝对污泥进行合理的调质处理,利用重力脱水,机械挤压脱水原理脱除了污泥中的水分,使污泥以滤饼状态排出,可将各种工业污泥经重力脱水后得到高质量的泥饼,高品质的滤带在压滤过程中可迅速脱水,后面渐小的压辊排列以及滤带接触角度的改变,确保压力和剪切的完美组合,从而大大提高泥饼含固率和脱水效率,独特设计的电磁调偏和滤带张紧系统解决了设备使用中的一些困难。 ?
安装与调试: 1.?设备安装前,先根据安装图对设备基础进行核验。 2.?检查设备整体外观是否有变形或损坏,检查设备部件是否有缺失。 3.?设备吊运时要平稳,防止变形及损坏,吊运时注意使用设备上的吊耳挂绳,严禁乱钩乱挂在设备其它部位。 4.?把设备整体放在基础预埋铁上,通过使用仪器将设备找平找正。 5.?对角紧固地脚螺栓,分预紧固和紧固两个过程完成(无地脚螺栓的,直接将机器的支架下方垫板与预埋钢板牢固的焊接在一起)。 6.?根据安装图,分别接通设备污泥进水管、冲洗水管、压缩空气管、电源线路,制作连接管路时要考虑后期维修更换时的方便性,以及操作人员使用的便捷性和美观性,并做好表面防腐处理。 7.?管道支架的安装布置符合工程安装规范要求。 8.?安装完毕后,先检查气路系统的完好性和灵敏性,通过用手推动调偏器,检查调偏气缸的运行方向是否正确,如果方向错误,将气缸上两根气管交换即可。 9.?对污泥进水管和冲洗水管进行压力试验和泄漏试验,如有漏点修复后再次进行试验,直至试验通过为止。 10.?将滤带调整到带辊中间位置,调节张紧气缸收缩——张紧数次,检查滤带接头处连接是否牢固,气缸运行是否正常。 11.?电气交接试验合格后,接通电源,先分别点动各个电机,检查电机的转向是否正确。 12.?根据各减速机使用说明书,为各个减速机加注合适的润滑油。 13.?打开气源开关,待所有气缸都伸缩到位后,闭合电源开关,进行设备无负荷空载试运行,测量电路电流、电压与额定电流、电压对比。 14.?空载试运行1小时,检查无问题后,进行负荷运行试验。 15.?负荷运行时,根据污泥处理情况,调整设备气压、加量、冲洗水量、进泥量及滤带运行速度,直到排出污泥达到要求为止。
设备的主要结构: 带式浓缩压榨一体化过滤机主要由驱动装置、机架、浓缩部分(重力脱水部分)、压榨部分、上滤带、下滤带、滤带张紧装置、集水排水系统、滤带清洗装置、卸料装置、气动系统、电气控制系统等组成。每一个装置之间相互作用,共同运作。 其中浓缩部分还包括:进料箱、搅拌机、浓缩张紧装置、调偏装置、浓缩驱动装置、出料口、出料刮刀、滤带等。 压榨部分还包括:压榨张紧装置、挡料器、导向辊、大/小滤水辊、压榨主动辊、压榨从动辊、调偏装置、上/下刮刀、滤带等。
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潜江市永康市领导徐锴参加调研。